一种提高转炉溅渣护炉效果的镁碳球.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102534099A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102534099A(43)申请公布日2012.07.04(21)申请号201210056490.8(22)申请日2012.03.06(71)申请人通化市宇鑫耐火材料有限公司地址134003吉林省通化市二道江区二道江乡小样子沟村(72)发明人关春立王明春李林(74)专利代理机构通化旺维专利商标事务所有限公司22205代理人王伟(51)Int.Cl.C21C5/36(2006.01)C21C5/44(2006.01)权利要求书权利要求书11页页说明书说明书22页页(54)发明名称一种提高转炉溅渣护炉效果的镁碳球(57)摘要本发明涉及一种冶金炼钢转炉改质剂，即一种提高转炉溅渣护炉效果的镁碳球。其原材料组成及质量百分比如下：C：35％，MgO：55％，H2O：10％。降低镁碳球体积密度，镁碳球通过降低体积密度，控制湿度，加入渣中可迅速爆裂，达到充分熔化、反应的效果，可实现炉渣迅速、充分改质，提高溅渣效果和改质剂利用率；镁碳球增加了更多的碳含量，有利于碳和渣中氧化铁发生充分的还原反应，可明显降低渣中氧化铁含量，降低炉渣氧化性，提高炉渣粘度和溅渣护炉效果；镁碳球中保持较高的氧化镁含量，有利于提高炉渣中氧化镁含量，使溅渣后黏附到炉衬上的高镁炉渣层具有较强的抗侵蚀性能，达到护炉的效果。CN1025349ACN102534099A权利要求书1/1页1.一种提高转炉溅渣护炉效果的镁碳球，其特征在于原材料组成及质量百分比如下：C：30～40％，MgO：50～60％，H2O：5～10％。2.按照权利要求1所述的一种提高转炉溅渣护炉效果的镁碳球，其特征在于C为石墨或者焦粉。3.按照权利要求2所述的一种提高转炉溅渣护炉效果的镁碳球，其特征在于石墨或者焦粉：35％，MgO：55％，H2O：10％。4.按照权利要求2所述的一种提高转炉溅渣护炉效果的镁碳球，其特征在于石墨或者焦粉：40％，MgO：55％，H2O：5％。5.按照权利要求1－4任一所述的一种提高转炉溅渣护炉效果的镁碳球，其特征在于镁碳球的性能指标为体积密度为1.1～2.0g/cm³，粒度为20～40mm。6.按照权利要求1－4任一所述的一种提高转炉溅渣护炉效果的镁碳球，其特征在于每吨钢出钢量的镁碳球加入量为3～7公斤。2CN102534099A说明书1/2页一种提高转炉溅渣护炉效果的镁碳球[0001]技术领域本发明涉及一种冶金炼钢转炉溅渣护炉改质剂，即一种提高转炉溅渣护炉效果的镁碳球。背景技术[0002]在现有技术中，转炉出钢后，由于受钢液和渣液的侵蚀和冲击，炉衬受到侵蚀，出钢后一般都需要对炉衬进行修补，现在通常使用转炉溅渣方法来护炉，使用此方法需要加入炉渣改质剂，使炉渣具有合适的粘度和耐火度，传统的转炉炉渣改质剂为含碳轻烧镁球，溅渣过程中向炉渣中加入这种改质剂后，含碳轻烧镁球大多不能熔化，无法充分、有效地与炉渣发生反应，炉渣改质效果不理想，溅渣结束后，大部分没有来得及反应的含碳轻烧镁球最终随炉渣一起倒掉，造成资源浪费。发明内容[0003]本发明的目的是针对上述不足而提供一种改质剂利用率更高，护炉效果更好的提高转炉溅渣护炉效果的镁碳球。[0004]本发明的技术解决方案是：提高转炉溅渣护炉效果的镁碳球原材料组成及质量百分比如下：C：30～40％，MgO：50～60％，H2O：5～10％。C（碳）为石墨（含碳量≥95%）或者焦粉（含碳量≥80%），MgO还可以是轻烧镁粉（MgO含量≥70%），镁碳球的性能指标为体积密度为1.1～2.0g/cm³，粒度为20～40mm，降低镁碳球体积密度，有利于液体炉渣向镁碳球内渗透以促进反应的进行，控制镁碳球湿度在最佳范围，使镁碳球中的水份在接触到高温炉渣后迅速蒸发，体积膨胀，使镁碳球发生爆裂变成细小颗粒，有利于和炉渣迅速发生改质反应。镁碳球适用于各种吨位的转炉炼钢生产中，在实施溅渣护炉操作期间对炉渣进行改质，以改善溅渣效果，提高转炉炉龄。[0005]镁碳球制法：搅拌混匀→压密→筛分→压球→筛分→成品装运。球体更方便转炉炼钢加料系统的运输、贮存、加料操作，如果采用粒度5mm以下的散料，在加入转炉过程中大部分会被转炉除尘系统吸走，降低了改质剂的利用率。[0006]本发明的优点是：1、镁碳球通过降低体积密度，控制湿度，加入渣中可迅速爆裂，达到充分熔化、反应的效果，可实现炉渣迅速、充分改质，提高溅渣效果和改质剂利用率。2、与传统的炉渣改质剂含碳轻烧镁球（碳含量5％～10％）相比，镁碳球增加了更多的碳含量（碳含量30％～40％），有利于碳和渣中氧化铁发生充分的还原反应，可明显降低渣中氧化铁含量，降低炉渣氧化性，提高炉渣粘度和溅渣护炉效果。3、镁碳球中保持较高的氧化镁含量