一种焦炉烟气余热回收处理系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107042083A(43)申请公布日2017.08.15(21)申请号201710275007.8(22)申请日2017.04.25(71)申请人合肥智慧龙机械设计有限公司地址230000安徽省合肥市蜀山区甘泉路以西、井岗路以南沃野花园商办楼B-2705室(72)发明人不公告发明人(74)专利代理机构合肥市科融知识产权代理事务所(普通合伙)34126代理人陈思聪(51)Int.Cl.B01J19/00(2006.01)C10K1/00(2006.01)C10L3/08(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种焦炉烟气余热回收处理系统(57)摘要本发明公开了一种焦炉烟气余热回收处理系统，包括反应器、汽包、除尘装置和脱硫装置，所述反应器内按从上到下顺序依次设有第一绝热区、等温区和第二绝热区，所述等温区与第一绝热区和第二绝热区之间均设有冷激区，所述等温区内设有换热器，所述反应器一侧设有汽包，所述汽包与换热器分别通过上管和下管连接，所述脱硫装置包括脱硫机构、脱硫区、聚液区和分离器，所述脱硫装置顶端内侧设有除雾过滤网，所述除雾过滤网下侧设有脱硫机构，所述脱硫机构由多个聚气板按一定间距纵向设置，所述脱硫装置顶端出口设有除尘装置，所述除尘装置包括壳体、扇叶装置和毛刷。本发明降低能耗，降低了气体的流速，提高了脱硫效率，增加了除尘效率。CN107042083ACN107042083A权利要求书1/1页1.一种焦炉烟气余热回收处理系统，包括反应器(1)、汽包(5)、除尘装置(6)和脱硫装置(21)，其特征在于，所述反应器(1)顶端设有进气口(3)，所述进气口(3)底端设有分流器，所述反应器(1)内按从上到下顺序依次设有第一绝热区(20)、等温区(18)和第二绝热区(15)，所述等温区(18)与第一绝热区(20)和第二绝热区(15)之间均设有冷激区，所述冷激区内均设有冷激装置(19)，所述等温区(18)内设有换热器(17)，所述反应器(1)一侧设有汽包(5)，所述汽包(5)与换热器(17)分别通过上管(25)和下管(26)连接，所述汽包(5)与反应器(1)通过蒸汽管(4)连接，所述汽包(5)一侧设有水预热器(14)，所述水预热器(14)与汽包(5)通过进水管(2)连接，所述水预热器(14)一侧设有脱硫装置(21)，所述反应器(1)出气口与脱硫装置(21)进口之间设有水预热器(14)，所述脱硫装置(21)包括脱硫机构、脱硫区(11)、聚液区(12)和分离器(13)，所述脱硫装置(21)顶端内侧设有除雾过滤网(7)，所述除雾过滤网(7)下侧设有脱硫机构，所述脱硫机构由多个聚气板(16)按一定间距纵向设置，所述聚气板(16)上设有多个聚气孔(8)，所述聚气孔(8)为内径由下至上逐渐减小的锥形孔，多个所述聚气板(16)上的聚气孔(8)彼此呈交错设置，所述聚气孔(8)顶端设有喷头(9)，所述脱硫机构(11)下侧设有过滤网(10)，所述过滤网(10)下侧设有脱硫区(11)，所述脱硫区(11)四周设有聚液区(12)，所述脱硫区(11)底端设有分离器(13)，所述脱硫区(11)一侧设有进口，所述脱硫装置(21)顶端出口设有除尘装置(6)。2.根据权利要求1所述的焦炉烟气余热回收处理系统，其特征在于，所述除尘装置(6)包括壳体、扇叶装置(22)和毛刷(23)，所述壳体设置在脱硫装置(21)顶端出口上，所述壳体上下两端均设有镂空支架，所述镂空支架上设有扇叶装置(22)，所述扇叶装置(22)下侧设有多个毛刷(23)，所述壳体底端一侧均布设有多个排液口(24)。3.根据权利要求1所述的焦炉烟气余热回收处理系统，其特征在于，所述聚气板(16)采用为圆形或方形。4.根据权利要求1所述的焦炉烟气余热回收处理系统，其特征在于，所述汽包(5)为圆筒状容器。5.根据权利要求2所述的焦炉烟气余热回收处理系统，其特征在于，所述扇叶装置(22)底端轴截面为凹字形状。6.根据权利要求2所述的焦炉烟气余热回收处理系统，其特征在于，所述壳体、扇叶装置(22)和毛刷(23)均采用丁基橡胶材料。2CN107042083A说明书1/3页一种焦炉烟气余热回收处理系统技术领域[0001]本发明涉及一种处理系统，具体是一种焦炉烟气余热回收处理系统。背景技术[0002]焦炉煤气，由于可燃成分多，属于高热值煤气，粗煤气或荒煤气。是指用几种烟煤配制成炼焦用煤，在炼焦炉中经过高温干馏后，在产出焦炭和焦油产品的同时所产生的一种可燃性气体，是炼焦工业的副产品。中国作为世界上最大的焦炭生产国，2015年焦炭总产量达到44778万吨，按照1吨干煤产0.74吨焦炭和325立方米焦炉煤气计算，每年可生产焦炉煤气2.0×1