某焦炉燃烧烟气余热回收.docx

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TOC\o"1-3"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc292276945"1.总论 PAGEREF_Toc292276945\h1
HYPERLINK\l"_Toc292276946"2.焦炉 PAGEREF_Toc292276946\h3
HYPERLINK\l"_Toc292276947"3.热力 PAGEREF_Toc292276947\h6
HYPERLINK\l"_Toc292276948"4.电气部分 PAGEREF_Toc292276948\h10
HYPERLINK\l"_Toc292276949"5.自动化仪表 PAGEREF_Toc292276949\h12
HYPERLINK\l"_Toc292276950"6.土建 PAGEREF_Toc292276950\h13
HYPERLINK\l"_Toc292276951"7.采暖通风 PAGEREF_Toc292276951\h14
HYPERLINK\l"_Toc292276952"8.给排水 PAGEREF_Toc292276952\h16
HYPERLINK\l"_Toc292276953"9.总图运输 PAGEREF_Toc292276953\h17
HYPERLINK\l"_Toc292276954"10.消防 PAGEREF_Toc292276954\h19
HYPERLINK\l"_Toc292276955"11.能源评价 PAGEREF_Toc292276955\h20
HYPERLINK\l"_Toc292276956"12.三废、环境保护以及综合利用 PAGEREF_Toc292276956\h21
HYPERLINK\l"_Toc292276957"13.劳动安全与卫生 PAGEREF_Toc292276957\h21

1.总论
1.1．工程概述
某焦化厂焦炉属于38.5m3大容积焦炉，使用两座并联排列方式，年产量100万吨。焦炉采用焦炉煤气做为燃料，属于双联火道、废气循环、复热、焦炉煤气下喷形式的焦炉。
焦炉煤气通过立火道进入焦炉燃烧室，在焦炉燃烧室内燃烧后，再经过斜道进入蓄热室，将蓄热室的蓄热体加热之后，进入分烟道。各燃烧室的燃烧烟气通过分烟道汇集到二个总烟道，再由总烟道排出。各分烟道和总烟道上设有闸板，用于调节和温度焦炉的烟道的吸力。整个烟道采用自然排烟方式，完全靠烟囱的抽力所产生的负压使炉膛维持微负压燃烧状态。
两座焦炉最终排放烟气平均温度达到250℃左右，蓄热室与烟囱之间的烟道上未采取任何余热回收装置，因此烟气余热损失巨大，约占焦炉总能耗的21%左右。
根据某焦化厂焦炉生产现状，对烟道进行改造，增加余热回收系统，使焦炉烟气排放温度降低到150～170℃，所回收的余热产生0.6MPa和0.4MPa饱和蒸汽用于生产和生活，达到节能降耗减排的目的，提高能源利用率。
系统改造包括烟道改造、新建余热回收设备、水泵房建设等内容。

1.2.具体设计范围
（1）烟道改造：
在原有一个总烟道的基础之上，增设一个旁路烟道，在旁路烟道上安装余热回收装置、增压风机、烟道闸板。同时另外一个总烟道也需要连接到此旁路烟道上，这样两个总烟道并联进入此旁路烟道。
（2）余热利用系统:
在旁路烟道中安装热管蒸汽发生器、热管水预热器，增压引风机，烟道调节闸板等设备。
新建一座水泵车间，在车间内安装2台补给水泵、2台循环泵，给水和蒸汽管网。

1.3.建设条件
（1）建设所需的公辅介质基本上从焦炉作业区内部接取。压缩空气、电、补充新水由厂方自行解决。
（2）本工程某焦化厂厂区内拆建，除有部分拆除外，不需要进行征地工作。
（3）用电设备按三类用电负荷考虑。并且用电电源均引焦炉车间现有电气室。由于用电负荷的增加，原有电气控制需要做相应调整，以满足新的生产、生活用电负荷。

1.4.新建构（建）筑物
新建1座水泵间，平面尺寸为30m×12m,高为16m,层高为8m,局部高为12m，层高为4m。钢筋混凝土框架结构。
本次工程建筑面积为846㎡。

2.焦炉
2.1概述
某焦化厂焦炉属于38.5m3大容积焦炉，使用两座并联排列方式，年产量100万吨。焦炉采用焦炉煤气做为燃料，属于双联火道、废气循环、复热、焦炉煤气下喷形式的焦炉。
焦炉煤气通过立火道进入焦炉燃烧室，在焦炉燃烧室内燃烧后，再经过斜道进入蓄热室，将蓄热室的蓄热体加热之后，进入分烟道。各燃烧室的燃烧烟气通过分烟道汇集到二个总烟道，再由总烟道排出。各分烟道和总烟道上设有闸板，用于调节和温度焦炉的烟道的吸力。整个烟道采用自然排烟方式，完