处理红土镍矿的系统及其在处理红土镍矿中的应用.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107058760A(43)申请公布日2017.08.18(21)申请号201611021274.4(22)申请日2016.11.15(66)本国优先权数据201610972210.62016.10.28CN(71)申请人江苏省冶金设计院有限公司地址210007江苏省南京市大光路大阳沟44号(72)发明人王欣刘占华陈文亮王岩曹志成薛逊吴道洪(74)专利代理机构北京思元知识产权代理事务所(普通合伙)11598代理人余光军霍雪梅(51)Int.Cl.C22B23/02(2006.01)C22B1/24(2006.01)权利要求书1页说明书11页附图3页(54)发明名称处理红土镍矿的系统及其在处理红土镍矿中的应用(57)摘要本发明公开了一种处理红土镍矿的系统及其在处理红土镍矿中的应用，所述系统包括：烘干系统、压球成型系统、转底炉直接还原系统和干式磁选系统。其中，烘干系统的出料口与压球成型系统的入料口相通，压球成型系统的出料口与转底炉直接还原系统的入料口相通，转底炉直接还原系统的出料口与干式磁选系统的入料口相通。采用本发明的系统处理红土镍矿可以实现含水的红土镍矿生球直接进入转底炉，在转底炉内实现生球的烘干、预热，再经转底炉直接还原获得还原产品，通过后续干式磁选工序，获得高品位的镍铁颗粒。CN107058760ACN107058760A权利要求书1/1页1.一种处理红土镍矿的系统，其特征在于，包括：所述的转底炉直接还原系统(S200)；其中，所述的转底炉直接还原系统(S200)包括环形炉体和可转动的环形炉底，该环形炉体由内周炉壁、外周炉壁和环形炉顶组成，内周炉壁与外周炉壁同轴设置；介于环形炉体和可转动的环形炉底之间的环形炉膛内沿圆周依次设置有布料区(1)、预热区(2)、中温区(3)、高温区(4)和冷却区(5)，其中，冷却区(5)和布料区(1)相邻，布料区(1)和预热区(2)之间、高温区(4)和冷却区(5)之间分别被径向的挡墙(18)分隔，所述挡墙(18)的下端与环形炉底之间留有能够使至少一层物料通过的间隔；在该布料区(1)和冷却区(5)之上横向设置由多段倾斜式溜槽(12)组成的溜槽布料器，所述溜槽布料器横断面两端位于所述挡墙(18)之间；在该溜槽布料器上方的炉顶一侧设有给料通道(17)。2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于：所述溜槽布料器由多段与水平面有一定角度的倾斜式溜槽(12)组成，各段倾斜式溜槽(12)首尾依次相连且在圆周方向相互交替错开排列。3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于：倾斜式溜槽(12)被多个弧形的隔板(6)均匀分隔成多个溜槽跑道(11)，且隔板(6)与环形炉体为同心圆弧，隔板(6)的高度高于物料在溜槽跑道(11)中的厚度。4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于：在倾斜式溜槽(12)之间沿转底炉径向方向圆周均匀间隔均匀设置一层辐射管(14)，辐射管(14)的轴向沿环形炉体的径向方向设置。5.根据权利要求1所述的系统，其特征在于：设在内、外周炉壁上的气体喷吹装置(7)的高度高于进入冷却区物料的厚度。6.根据权利要求1所述的系统，其特征在于：各段倾斜式溜槽均呈扇形，其弧度与转底炉圆周方向上的弧度一致，其横断面与转底炉径向方向平行。7.一种利用权利要求1-5中任一项所述的系统处理红土镍矿的方法，其特征在于，包括：在加热的条件下，将由红土镍矿、还原剂和添加剂制成的(3)含水生球团通过转底炉直接还原系统(S300)的给料通道(17)布入到溜槽布料器，通过溜槽布料器的倾斜式溜槽(12)逐步下降；经预热的球团通过溜槽布料器到达转底炉布料区(1)，依次经过转底炉预热区(2)、中温区(3)、高温区(4)发生还原反应，得到高温的还原产物；高温的还原产物进入冷却区(5)，与氧化性气体接触，使得高温的还原产物冷却并生成预热气体，在挡墙(18)的作用下，所述预热气体上行至布料装置用于烘干含水生球团；同时喷吹的氧化性气体将还原产物中的部分金属铁氧化；还原产物被冷却后，通过出料装置(10)排出炉外。8.按照权利要求6所述的方法，其特征在于：在制成含水生球团之前，先将红土镍矿烘干至水分含量为25重量％，将还原煤及添加剂烘干至水分含量为10重量％。9.根据权利要求6所述的方法，其特征在于：所述含水生球团的水分含量不超过15重量％。10.根据权利要求6所述的方法，其特征在于：氧化性气体为氧含量15～40体积％的氧化性气体。2CN107058760A说明书1/11页处理红土镍矿的系统及其在处理红土镍矿中的应用技术领域[0001]本发明涉及处理红土镍矿的系统，本发明进一步涉及该系统在处理红土镍矿中的应用，属于红土镍矿的处理领域。背景技术[0002]转底炉直接还原工艺多采用