一种焙烧炉及焙烧方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107238295A(43)申请公布日2017.10.10(21)申请号201610185186.1(22)申请日2016.03.29(71)申请人沈阳铝镁设计研究院有限公司地址110001辽宁省沈阳市和平区和平北大街184号(72)发明人刘朝东周善红许海飞崔银河周东方(74)专利代理机构沈阳圣群专利事务所(普通合伙)21221代理人张立新(51)Int.Cl.F27D9/00(2006.01)F27D1/04(2006.01)F27D21/02(2006.01)F27D17/00(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图3页(54)发明名称一种焙烧炉及焙烧方法(57)摘要本发明涉及一种焙烧炉及焙烧方法。至少由一个单元构成，每个单元有四个料箱和四条火道，四个料箱呈“田”字形分布，每竖排两个料箱两侧各设置一条火道，第个单元共四条火道。本发明具有以下优点：提高了焙烧炉的热效率，降低焙烧过程的能耗水平，减小了焙烧过程生产成本。炉体使用寿命将大大延长。提高了炉体耐火材料的利用效率，降低了焙烧炉的投资成本。料箱内制品和火道内高温烟气呈逆流运行方式，火道和料箱高温和低温区呈相同的变化趋势，并且通过火道内测温热电偶和负压的控制，能保证火道从下至上呈较好的温度分布，使得料箱内制品具有可控的升温速率，保证产品质量。CN107238295ACN107238295A权利要求书1/2页1.一种焙烧炉，其特征在于至少由一个单元构成，每个单元有四个料箱和四条火道，四个料箱呈“田”字形分布，每竖排两个料箱两侧各设置一条火道，第个单元共四条火道。2.根据权利要求1所述的一种焙烧炉，其特征在于料箱和火道之间为料箱壁，料箱壁由耐火砖砌筑，耐火砖砌筑时砌有立缝，料箱壁厚80~100mm，耐火砖耐温1300℃~1400℃。3.根据权利要求1所述的一种焙烧炉，其特征在于在料箱的底部设有水冷套，水冷套的下方设有出块机。4.根据权利要求3所述的一种焙烧炉，其特征在于水冷套为夹套结构，夹层中为冷却水流动空间，内部为高温焙烧制品和填充料流动空间，通过冷却水的间接传热方式将焙烧制品冷却至出炉所需的温度。5.根据权利要求1所述的一种焙烧炉，其特征在于火道为十层，第一层火道在顶部，第十层火道在底部，相邻的火道通过火道墙隔开，每层火道墙的端部设有折流孔，折流孔交错设置。6.根据权利要求5所述的一种焙烧炉，其特征在于第一层火道出口与集合烟道连通，集合烟道与烟道总管连通。7.根据权利要求5所述的一种焙烧炉，其特征在于第八到第十层火道的前后墙上设有外加烧嘴和热电偶插入孔。8.根据权利要求5所述的一种焙烧炉，其特征在于第一层火道至第七层火道的后墙上设有火道观察孔。9.根据权利要求5所述的一种焙烧炉，其特征在于火道的下方设有空气预热通道。10.根据权利要求5所述的一种焙烧炉，其特征在于空气预热通道始于焙烧炉一侧，在炉体内部延伸至焙烧炉另一侧再折回至第十层火道入口处。11.根据权利要求5所述的一种焙烧炉，其特征在于第一层火道与第二层火道之间后墙的火道观察孔内设置有拉板砖。12.根据权利要求1所述的一种焙烧炉，其特征在于每个单元的炉顶设置有炉盖。13.根据权利要求1所述的一种焙烧炉，其特征在于每个单元炉体的四周、顶部、底部均设置有耐火及保温材料，由里往外分别为特种耐火砖、隔热耐火砖，耐火粘土砖、保温砖、红砖以及外层保温涂料。14.根据权利要求13所述的一种焙烧炉，其特征在于炉体外表面在50~80℃。15.一种焙烧炉的焙烧方法，其特征在于制品生坯从炉顶加入料箱，生坯制品与料箱之间采用填充料进行填充，料箱中的物料通过自身重力由上而下运动，在下降过程中升温并经高温焙烧后进入水冷套冷却后由出块机排出，完成整个制品的焙烧过程；火道内气体通过外加燃料形成的高温烟气由下至上流动，并与焙烧过程中生坯制品析出的挥发物质燃烧，烟气的热量用于加热料箱内物料，焙烧制品与高温烟气呈逆流间接加热方式，换热后的烟气经第一层火道进入集合烟道排入烟气处理系统。16.根据权利要求15所述的一种焙烧炉的焙烧方法，其特征在于还包括每隔20~30个小时从炉底排出一层已焙烧完的制品和填充料，并从料箱入口加入一层未焙烧炉生坯制品和填充料。17.根据权利要求15所述的一种焙烧炉的焙烧方法，其特征在于水冷套将制品冷却至95-105℃。2CN107238295A权利要求书2/2页18.根据权利要求15所述的一种焙烧炉的焙烧方法，其特征在于烟气处理系统为各条火道提供负压。3CN107238295A说明书1/4页一种焙烧炉及焙烧方法技术领域[0001]本发明涉及一种焙烧炉，尤其涉及一种炭素行业用于铝用预焙阳极、阴极、电极等炭素制品焙烧加热用的焙烧炉及焙烧方法。背景技术[0