炉窑燃烧控制方法和系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107238100A(43)申请公布日2017.10.10(21)申请号201710530505.2(22)申请日2017.06.28(71)申请人河钢股份有限公司承德分公司地址067000河北省承德市双滦区滦河镇金融广场A座520(72)发明人魏金辉姜海罡王松军杨亚炯(74)专利代理机构石家庄国为知识产权事务所13120代理人郝伟(51)Int.Cl.F23N1/02(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图4页(54)发明名称炉窑燃烧控制方法和系统(57)摘要本发明公开了一种炉窑燃烧控制方法和系统，涉及炉窑燃烧行业技术领域。所述系统包括煤气流量仪表、煤气流量调节阀、助燃风流量仪表、助燃风流量调节阀、煤气热值仪和控制系统，煤气热值仪用于测量炉窑内的实际煤气热值，煤气流量仪表用于测量所述炉窑内煤气流量实际值，煤气流量调节阀用于调节所述炉窑内的煤气流量，助燃风流量仪表用于测量所述炉窑内助燃风流量实际值，助燃风流量调节阀用于调节所述炉窑内的助燃风流量。采用上述技术方案后，能将传统的温度控制方式改为流量控制方式，克服温度滞后大，不易控制的弊端，使炉窑燃烧控制变得简单易于实现，达到了节约煤气、提高炉窑燃烧温度或稳定炉窑燃烧温度的目的，使燃烧控制达到最优化。CN107238100ACN107238100A权利要求书1/2页1.一种炉窑燃烧控制方法，其特征在于，包括以下步骤：根据预存的煤气热值与空燃比的对应关系，以及煤气热值仪测量的炉窑内实际煤气热值，确定所述炉窑内的实际空燃比；利用预存的煤气流量设定值曲线和所述实际空燃比，确定助燃风流量设定值曲线；根据所述煤气流量设定值曲线确定目标时间的煤气流量设定值，并根据煤气流量仪表测量所述目标时间所述炉窑内煤气流量实际值；根据所述煤气流量设定值和所述煤气流量实际值，控制煤气流量调节阀调节所述炉窑内的煤气流量；根据所述助燃风流量设定值曲线确定所述目标时间的助燃风流量设定值，并根据助燃风流量仪表测量所述目标时间所述炉窑内助燃风流量实际值；根据所述助燃风流量设定值和所述助燃风流量实际值，控制助燃风流量调节阀调节所述炉窑内的助燃风流量。2.根据权利要求１所述的一种炉窑燃烧控制方法，其特征在于，所述确定助燃风流量设定值曲线包括：分别将所述煤气流量设定值曲线中的各个煤气流量设定值和所述实际空燃比相乘，得到所述助燃风流量设定值曲线。3.根据权利要求１所述的一种炉窑燃烧控制方法，其特征在于，所述控制煤气流量调节阀调节所述炉窑内的煤气流量包括：计算所述煤气流量设定值与所述煤气流量实际值的煤气流量差值；当所述煤气流量差值的绝对值超过预设煤气流量差值阈值时，根据所述煤气流量差值控制所述煤气流量调节阀调节所述炉窑内的煤气流量。4.根据权利要求１所述的一种炉窑燃烧控制方法，其特征在于，所述控制助燃风流量调节阀调节所述炉窑内的助燃风流量包括：计算所述助燃风流量设定值与所述助燃风流量实际值的助燃风流量差值；当所述助燃风流量差值的绝对值超过预设助燃风流量差值阈值时，根据所述助燃风流量差值控制所述助燃风流量调节阀调节所述炉窑内的助燃风流量。5.根据权利要求１所述的一种炉窑燃烧控制方法，其特征在于，所述炉窖内的煤气种类包括高炉煤气、转炉煤气、混合煤气和焦炉煤气。6.根据权利要求１所述的一种炉窑燃烧控制方法，其特征在于，所述煤气流量仪表和助燃风流量仪表为标准节流装置或所述煤气流量仪表和助燃风流量仪表为插入式流量计。7.根据权利要求１所述的一种炉窑燃烧控制方法，其特征在于，所述煤气流量调节阀和助燃风流量调节阀为气动调节阀或所述煤气流量调节阀和助燃风流量调节阀为电动调节阀。8.一种基于权利要求1-7任意一项所述的一种炉窑燃烧控制方法的炉窑燃烧控制系统，其特征在于，包括：煤气流量仪表（1）、煤气流量调节阀（2）、助燃风流量仪表（3）、助燃风流量调节阀（4）、煤气热值仪（10）和控制系统（9）；所述煤气热值仪（10），用于测量炉窑内的实际煤气热值；所述煤气流量仪表（1），用于测量目标时间所述炉窑内煤气流量实际值；2CN107238100A权利要求书2/2页所述煤气流量调节阀（2），用于调节所述炉窑内的煤气流量；所述助燃风流量仪表（3），用于测量所述目标时间所述炉窑内助燃风流量实际值；所述助燃风流量调节阀（4），用于调节所述炉窑内的助燃风流量；所述控制系统（9），用于根据预存的煤气热值与空燃比的对应关系，以及煤气热值仪（10）测量的炉窑内实际煤气热值，确定所述炉窑内的实际空燃比；利用预存的煤气流量设定值曲线和所述实际空燃比，确定助燃风流量设定值曲线；根据所述煤气流量设定值曲线确定目标时间的煤气流量设定值，并根据煤气流量仪表（1）测量所述目标时间所述炉窑内煤气流量实