一种高炉用碳砖及其制备方法.pdf
春景****23
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一种高炉用碳砖及其制备方法.pdf
本发明涉及一种高炉用碳砖及其制备方法。其技术方案是:先将煤焦油沥青、硬脂酸盐、多聚磷酸、表面活性剂、添加剂和络合剂混匀,热处理,破碎,筛分,得到粒度小于0.088mm的筛分料A;再将筛分料A、马来酸、氧化锌粉、铜粉和络合剂混匀,热处理,破碎,筛分,得到粒度小于0.088mm的筛分料B。然后将粒径为8~1mm的电煅无烟煤、粒径小于1mm且大于等于0.088mm的电煅无烟煤、土状石墨、筛分料B和锰粉混合,在140~180℃条件下热混5~30分钟,振动成型,在埋碳气氛中于1200~1500℃条件下焙烧5~8小时
一种高炉炉缸用碳砖及其制备方法.pdf
本发明涉及一种高炉炉缸用碳砖及其制备方法。其技术方案是:先将煤焦油沥青、硬脂酸盐、多聚磷酸、表面活性剂、添加剂和络合剂混匀,热处理,破碎,筛分,得到粒度小于0.088mm的筛分料A;再将筛分料A、马来酸、氧化锌粉、铜粉和络合剂混匀,热处理,破碎,筛分,得到粒度小于0.088mm的筛分料B。然后将粒径为8~1mm的电煅无烟煤、粒径小于1mm且大于等于0.088mm的电煅无烟煤、土状石墨、筛分料B、热固性酚醛树脂、锰粉和钴粉混碾,模压成型,固化,在埋碳气氛和1300~1500℃条件下焙烧5~8小时,即得所述高
一种高炉炉衬用炭砖及其制备方法.pdf
本发明涉及一种高炉炉衬用炭砖及其制备方法,其制备方法为:预备电锻无烟煤30~85%、天然鳞片石墨3~20%、土状石墨3~20%、Al粉3~8%、二氧化钛粉0.5~8%、改性沥青5~20%;先将电锻无烟煤、天然鳞片石墨、土状石墨混碾5~8分钟;再加入改性沥青,混碾5~8分钟,然后依次加入Al粉、二氧化钛粉,混碾10~30分钟;模压成型后于150~230℃干燥,最后,在埋炭气氛下于1200~1500℃烧成。本发明有益效果为:具有制备工艺简单、生产成本低、所制备的炭砖抗铁水溶蚀性能高、导热性能优异等特点。
一种转炉用镁碳砖及其制备方法.pdf
本发明涉及一种转炉用镁碳砖及其制备方法,所述转炉用镁碳砖由下列重量份数的原料经混练、成型、热处理工艺制备而成:3mm≤粒度<5mm的电熔镁砂10~40份;1mm≤粒度<3mm的电熔镁砂5~30份;0mm≤粒度<1mm的镁铝尖晶石砂10~20份;粒度为0~0.088mm的镁铝尖晶石细粉5~20份;鳞片状石墨12~16份;结合剂1~3份;添加剂0~6份,不包含0份。本发明通过在原料中引入镁铝尖晶石,能够很好地适应酸性冶炼环境;通过引入鳞片状石墨,能很好适应骤冷骤热的使用条件;通过引入结合剂,在使用温度下可使镁
一种电炉用镁碳砖及其制备方法.pdf
本发明涉及耐火材料领域,尤其涉及一种高温强度好的电炉用镁碳砖及其制备方法,其特征在于,其具体操作步骤如下:1)先称取大粒电熔镁砂、中粒电熔镁砂、小粒电熔镁砂和硅氧烷树脂,于混砂机中预混碾3~5分钟,然后再加入石墨混碾3~5分钟,最后加入电熔镁砂粉、金属铝粉、活性氧化铝粉和沥青,继续混碾5~8分钟;2)将混合好的物料加入模具中,加压制成坯体;3)将坯体送入隧道式干燥窑进行热处理,干燥窑热风入口温度40~60℃,保温区间温度220℃~265℃,出口温度40~60℃,热处理时间不小于16小时。现有技术相比,本发