转炉煤气冷却系统及其冷却方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107267706A(43)申请公布日2017.10.20(21)申请号201710545869.8(22)申请日2017.07.06(71)申请人中冶华天南京工程技术有限公司地址014010内蒙古自治区包头市昆区钢铁大街45号(72)发明人岳雷(74)专利代理机构北京市浩天知识产权代理事务所(普通合伙)11276代理人刘云贵金卫文(51)Int.Cl.C21C5/46(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图2页(54)发明名称转炉煤气冷却系统及其冷却方法(57)摘要本发明公开了一种转炉煤气冷却系统，包括液氮储罐、第一换热器和冷却器，液氮储罐与第一换热器的第一组流体端口的流入端口连通，第一换热器的第一组流体端口的流出端口与冷却器的第一入口连通，第一换热器的第二组流体端口的流入端口与转炉煤气的气源连通，第一换热器的第二组流体端口的流出端口与冷却器的第二入口连通。该转炉煤气冷却系统充分利用了钢铁企业制氧系统的液氮副产品和焦化系统的液化天然气副产品，提高了钢铁企业内部的能源综合利用率；取消了干法除尘系统中水直冷系统，降低了系统整体的水资源消耗量，增强了冷却系统的可调节性，提高了冷却系统的整体工作效率。本发明还提供一种转炉煤气冷却方法。CN107267706ACN107267706A权利要求书1/2页1.一种转炉煤气冷却系统，其特征在于，包括液氮储罐、第一换热器和冷却器，所述液氮储罐与所述第一换热器的第一组流体端口的流入端口连通，所述第一换热器的第一组流体端口的流出端口与所述冷却器的第一入口连通，所述第一换热器的第二组流体端口的流入端口与转炉煤气气源连通，所述第一换热器的第二组流体端口的流出端口与所述冷却器的第二入口连通。2.根据权利要求1所述的转炉煤气冷却系统，其特征在于，还包括液化天然气储罐和第二换热器，所述液化天然气储罐与所述第二换热器的第一组流体端口的流入端口连通，所述第二换热器的第二组流体端口的流入端口与转炉煤气气源连通，所述第二换热器的第二组流体端口的流出端口与所述冷却器的第三入口连通。3.根据权利要求2所述的转炉煤气冷却系统，其特征在于，还包括混合器，所述混合器的第一入口与所述冷却器的出口连通，所述混合器的第二入口与所述第二换热器的第一组流体端口的流出端口连通。4.根据权利要求2所述的转炉煤气冷却系统，其特征在于，所述液氮储罐与所述第一换热器的第一组流体端口的进入端口之间设有第一液泵，用于将所述液氮储罐中的液氮加压泵入所述第一换热器；所述液化天然气储罐与所述第二换热器的第一组流体端口的进入端口之间设有第二液泵，用于将所述液化天然气储罐中的液态天然气加压泵入所述第二换热器。5.根据权利要求2所述的转炉煤气冷却系统，其特征在于，所述第一换热器的第一组流体端口的流出端口与所述冷却器的第一入口之间设有第一节流减压阀，用于对自所述第一换热器流向所述冷却器的氮气进行节流减压降温；和/或，所述第一换热器的第二组流体端口的流出端口与所述冷却器的第二入口之间设有第一压力调节阀，用于对自所述第一换热器流向所述冷却器的转炉煤气进行压力调节；和/或，所述第二换热器的第二组流体端口的流出端口与所述冷却器的第三入口之间设有第二压力调节阀，用于对自第二换热器流向所述冷却器的转炉煤气进行压力调节。6.根据权利要求3所述的转炉煤气冷却系统，其特征在于，所述第二换热器第一组流体端口的流出端口和所述混合器之间设有第二节流减压阀，用于对自所述冷却器流经所述混合器的混合气体进行节流减压降温。7.一种转炉煤气的冷却方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一：第一路待冷却的转炉煤气与液氮间接接触进行热量交换，转炉煤气进行首次降温，液氮吸热转化为氮气；步骤二：所述氮气与首次降温后的转炉煤气直接接触，再次进行热量交换。8.根据权利要求7所述的转炉煤气的冷却方法，其特征在于，在所述步骤一中，还包括：第二路待冷却转炉煤气的另一路同时与液态天然气间接接触进行热量交换，转炉煤气进行首次降温，液态天然气吸热转化为气态天然气；在所述步骤二中，还包括：首次降温后的第二路转炉煤气同时与所述氮气和第一路降温后的转炉煤气进行直接接触混合，进行再次降温，并形成混合气体。2CN107267706A权利要求书2/2页9.根据权利要求8所述的转炉煤气的冷却方法，其特征在于，所述混合气体与所述气态天然气进行混合，对所述混合气体进行热值补偿。10.根据权利要求9所述的转炉煤气的冷却方法，其特征在于，所述混合气体进行热值补偿之前，首先进行节流减压。3CN107267706A说明书1/6页转炉煤气冷却系统及其冷却方法技术领域[0001]本发明涉及冶金行业能源回收利用技术领域，尤其涉及一种转炉煤气冷却系统及其冷却方法。背景技术[