一种屈服强度≥700MPa铁路集装箱用耐候钢及生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107267875A(43)申请公布日2017.10.20(21)申请号201710397656.5C22C38/24(2006.01)(22)申请日2017.05.31C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)(71)申请人武汉钢铁有限公司C22C33/04(2006.01)地址430083湖北省武汉市青山区厂前2号C21D8/00(2006.01)门(72)发明人甘晓龙汪水泽刘志勇徐进桥李国彬孙宜强蔡珍刘洋王成郑海涛(74)专利代理机构湖北武汉永嘉专利代理有限公司42102代理人段姣姣(51)Int.Cl.C22C38/20(2006.01)C22C38/26(2006.01)C22C38/28(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图1页(54)发明名称一种屈服强度≥700MPa铁路集装箱用耐候钢及生产方法(57)摘要一种屈服强度≥700MPa铁路集装箱用耐候钢，其组分及wt%为：C：0.13~0.16%，Si：0.50~0.60%，Mn：1.10~1.20%，P：≤0.015%，S：≤0.010%，Cu：0.20~0.30%，Cr：0.30~0.50%，Nb：0.025~0.040%，Ti：0.072~0.108%，V：0.010~0.020%，N：≤0.007%。生产步骤：冶炼、连铸成坯并加热；粗轧；精轧；常规层流冷却至卷取温度；卷取；钢卷冷却至室温后酸洗；冷轧；罩式炉退火；冷却；平整。本发明通过利用Nb、Ti复合微合金化，并结合热轧+冷轧、退火工艺，使屈服强度≥700MPa，抗拉强度≥800MPa，延伸率A≥10%，冷弯性能及耐腐蚀性能优良，且性能稳定。CN107267875ACN107267875A权利要求书1/1页1.一种屈服强度≥700MPa铁路集装箱用耐候钢，其组分及重量百分比含量为：C：0.13~0.16%，Si：0.50~0.60%，Mn：1.10~1.20%，P：≤0.015%，S：≤0.010%，Cu：0.20~0.30%，Cr：0.30~0.50%，Nb：0.025~0.040%，Ti：0.072~0.108%，V：0.010~0.020%，N：≤0.007%，其余为Fe和不可避免的杂质；同卷屈服强度波动不超过19MPa，抗拉强度波动不超过17MPa，延伸率波动不超过1.6%。2.如权利要求1所述的一种屈服强度≥700MPa铁路集装箱用耐候钢，其特征在于：Nb的重量百分比含量为：0.028~0.036%。3.如权利要求1所述的一种屈服强度≥700MPa铁路集装箱用耐候钢，其特征在于：Ti的重量百分比含量为：0.075~0.093%。4.如权利要求1所述的一种屈服强度≥700MPa铁路集装箱用耐候钢，其特征在于：C的重量百分比含量为：0.15~0.16%。5.生产如权利要求1所述的一种屈服强度≥700MPa铁路集装箱用耐候钢的方法，其步骤：1）冶炼并连铸成坯，对铸坯进行加热，并控制出炉温度在1260~1280℃，加热时间不低于160min；2）进行粗轧，并控制粗轧开轧温度在1210~1230℃，结束轧制温度在1080~1100℃，累计压下率不低于75%；3）进行精轧，并控制精轧开轧温度在1030~1050℃，终轧温度在890~910℃；4）常规层流冷却至卷取温度，5）进行卷取，并控制卷取温度在650~700℃；6）钢卷冷却至室温后进行酸洗；7）进行冷轧，并控制冷轧总压下率在50~70%；8）进行罩式炉退火，并控制加热温度在550~650℃，保温时间在5~10h；9）进行冷却，在冷却速度为50~100℃/h下冷却至50℃以下并出炉，冷却气氛为全氢或氮氢混合气氛；采用氮氢混合气氛时，H2的比例不低于70%；10）进行平整，成品厚度在1.0~2.5mm。6.如权利要求5所述的生产一种屈服强度≥700MPa铁路集装箱用耐候钢的方法，其特征在于：罩式炉加热温度在570~635℃，保温时间在7.6~10h。7.如权利要求5所述的生产一种屈服强度≥700MPa铁路集装箱用耐候钢的方法，其特征在于：退火后的冷却速度在55~80℃/h。2CN107267875A说明书1/7页一种屈服强度≥700MPa铁路集装箱用耐候钢及生产方法技术领域[0001]本发明涉及一种集装箱钢及生产方法，具体属于一种屈服强度≥700MPa铁路集装箱用耐候钢及生产方法，适用于传统的两段式热轧生产线；产品厚度在1.0~2.5mm。背景技术[0002]在我国铁路货车运输“提高时速、减轻自重、增加载重”的背景下，高强化、轻量化是铁路集装箱用耐候钢的发展方向。目前，铁路集装箱用耐候钢主要使用的钢板为屈服强度345MPa级耐候钢，其单重较重，