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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107285651A(43)申请公布日2017.10.24(21)申请号201710556429.2(22)申请日2017.07.10(71)申请人合肥水泥研究设计院地址230001安徽省合肥市望江东路60号(72)发明人包先法崔冬梅马林(74)专利代理机构安徽合肥华信知识产权代理有限公司34112代理人余成俊(51)Int.Cl.C04B2/12(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图4页(54)发明名称一种活性粉石灰悬浮煅烧装置(57)摘要本发明公开了一种活性粉石灰悬浮煅烧装置,适用于将含水分小于1%的石灰石细粉(细度R0.08筛余5~25%)煅烧成活性石灰,由悬浮煅烧炉、旋风分离器、多级悬浮预热器、多级悬浮冷却器等组成,在悬浮状态下完成石灰石粉预热、分解和粉石灰冷却全过程,有效提高、稳定产品质量和降低生产能耗。其特点是悬浮煅烧炉烧制的粉石灰有一部分进入炉内再分解(其比例在0~50%可调),可进一步提高成品粉石灰的活性氧化钙含量。CN107285651ACN107285651A权利要求书1/2页1.一种活性粉石灰悬浮煅烧装置,其特征在于:包括多级悬浮预热器、悬浮煅烧炉、旋风分离器、多级悬浮冷却器、流态化冷却器,所述多级悬浮预热器上端通入作为原料的石灰石粉,多级悬浮预热器下端通过排料管与悬浮煅烧炉侧部的石灰石粉入口连通,石灰石粉经多级悬浮预热器预热后,再通过排料管通入悬浮煅烧炉;悬浮煅烧炉侧部有供燃烧空气通入的燃烧空气入口、供燃料通入的燃料入口、供点火辅燃燃料通入的点火辅燃燃料入口,悬浮煅烧炉侧部还设有粉石灰入口、排气入口,悬浮煅烧炉下端通过卸灰管与流态化冷却器连通,悬浮煅烧炉上端通过鹅颈管与旋风分离器连通,石灰石粉进入悬浮煅烧炉后,利用燃料在燃烧空气中煅烧石灰石粉得到粉石灰和废气,粉石灰和废气通过鹅颈管通入旋风分离器,煅烧异常时产生的落料通过卸灰管通入流态化冷却器;旋风分离器上端通过废气排放管与多级悬浮预热器下端连通,旋风分离器下端通过自动分料阀连接有两路排料管,其中一路排料管连通至多级悬浮冷却器上端,另一路排料管连通至悬浮煅烧炉侧部的粉石灰入口,经悬浮煅烧炉煅烧后得到的粉石灰和废气通入旋风分离器,由旋风分离器分离废气和粉石灰,其中废气通过废气排放管通入多级悬浮预热器,利用废气在多级悬浮预热器中对石灰石粉进行预热,其中粉石灰一部分通过自动分料阀和对应的排料管通入多级悬浮冷却器经冷却后作为成品,一部分通过自动分料阀和对应的排料管通入悬浮煅烧炉中再次循环煅烧;多级悬浮冷却器上端有燃烧空气出口,且多级悬浮冷却器的燃烧空气出口与悬浮煅烧炉侧部的燃烧空气入口连通,多级悬浮冷却器下端有进风管和粉石灰排料管,多级悬浮冷却器的进风管通过风机通入空气,空气在多级悬浮冷却器中与成品粉石灰进行热交换使成品粉石灰冷却,冷却后的成品粉石灰通过粉石灰排料管排出,空气经热交换后形成高温空气,高温空气作为燃烧空气通过燃烧空气出口通入悬浮煅烧炉,由高温空气作为通往悬浮煅烧炉中的燃烧空气;流态化冷却器通过风机通入有空气,流态化冷却器一端连接有落料排出管,流态化冷却器上部还设有排气出口,且流态化冷却器的排气出口与悬浮煅烧炉的排气入口连通,落料进入流态化冷却器中与空气热交换使落料冷却,冷却后的落料通过落料排出管排出,空气经热交换后通过排气出口通向悬浮煅烧炉中作为煅烧时的助热。2.根据权利要求1所述的一种活性粉石灰悬浮煅烧装置,其特征在于:所述悬浮煅烧炉包括主体分解段、连接缩口、循环分解段、锥部、下部缩口、下部汇风室,主体分解段上端连接鹅颈管,主体分解段下端通过连接缩口与循环分解段上端连通,循环分解段下端依次通过锥部、下部缩口与下部汇风室上端连通,下部汇风室下端连接卸灰管,其中:主体分解段侧部设石灰石粉入口、柱体燃料入口、柱体燃烧空气入口,柱体燃烧空气入口与多级悬浮冷却器的燃烧空气出口连通,且柱体燃烧空气入口使燃烧空气水平割向或向下割向进入主体分解段,柱体燃料入口分别位于柱体燃烧空气入口的前上方及前上方对向位置,两柱体燃料入口相对,且柱体燃料入口使燃料向下割向进入主体分解段,石灰石粉入口位于柱体燃料入口上方位置,且石灰石粉入口使石灰石粉向下径向进入主体分解段;循环分解段下部一侧设有粉石灰入口,粉石灰入口供旋风分离器通过自动分料阀连接的对应排料管接入,且粉石灰入口使粉石灰向下径向进入循环分解段;锥部侧部布置有锥部燃烧空气入口,锥部燃烧空气入口与多级悬浮冷却器的燃烧空气2CN107285651A权利要求书2/2页出口连通,且锥部燃烧空气入口使燃烧空气水平割向或向下割向进入锥部,锥部侧部位于锥部燃烧空气入口前上方及前上方对向分别布置锥部燃料入口,两锥部燃料入口相对,且锥部燃料入口供燃料向