一种活性石灰煅烧生产装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108298834A(43)申请公布日2018.07.20(21)申请号201810339002.1(22)申请日2018.04.16(71)申请人邢明地址200240上海市闵行区东川路800号上海交通大学化学化工学院(72)发明人邢明张旭(51)Int.Cl.C04B2/10(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种活性石灰煅烧生产装置(57)摘要本发明公开了一种活性石灰煅烧生产装置，包括储料仓、第一下料管、回转窑体、负压引风机、预热器本体、烟气净化装置、第二下料管和搅拌叶片，所述储料仓下侧安装有第一下料管，所述储料仓上侧安装有投料口，所述第一下料管下侧连接有有预热器本体，所述储料仓和预热器本体之间安装有支撑架，所述预热器本体下侧安装有第二下料管，所述第二下料管下侧安装有回转窑体，所述回转窑体下侧安装有锅炉燃烧器，所述锅炉燃烧器一端安装有负压引风机，本发明一种活性石灰煅烧生产装置，通过设有的预热器本体能够对石灰石进行缓慢预热，使燃烧热能利用更加充分，而且预热的热量来自锅炉燃烧器的余热，提高了能源的利用率。CN108298834ACN108298834A权利要求书1/1页1.一种活性石灰煅烧生产装置，包括储料仓(1)、第一下料管(2)、回转窑体(5)、负压引风机(9)、预热器本体(10)、烟气净化装置(16)、第二下料管(18)和搅拌叶片(21)，其特征在于:所述储料仓(1)下侧安装有第一下料管(2)，所述储料仓(1)上侧安装有投料口(15)，所述第一下料管(2)下侧连接有预热器本体(10)，所述储料仓(1)和预热器本体(10)之间安装有支撑架(4)，所述预热器本体(10)下侧安装有第二下料管(18)，所述第二下料管(18)下侧安装有回转窑体(5)，所述回转窑体(5)下侧安装有锅炉燃烧器(6)，所述锅炉燃烧器(6)一端安装有负压引风机(9)，所述锅炉燃烧器(6)一端上侧开设有燃料进口(8)，所述锅炉燃烧器(6)一端与预热器本体(10)之间连接进烟管道(13)，所述预热器本体(10)一端安装有排烟管(17)，所述排烟管(17)上安装有烟气净化装置(16)，所述预热器本体(10)上安装有搅拌电机(11)。2.根据权利要求1所述的一种活性石灰煅烧生产装置，其特征在于：所述搅拌电机(11)下侧传动连接有搅拌转轴(20)，搅拌转轴(20)一端安装有搅拌叶片(21)。3.根据权利要求1所述的一种活性石灰煅烧生产装置，其特征在于：所述锅炉燃烧器(6)采用煤、气混烧四通道燃烧器。4.根据权利要求1所述的一种活性石灰煅烧生产装置，其特征在于：所述回转窑体(5)内部安装有炉体(14)，所述炉体(14)一端连接有卸料杆(12)，且卸料杆(12)一端传动连接有液压推杆(7)。5.根据权利要求1所述的一种活性石灰煅烧生产装置，其特征在于：所述第一下料管(2)上安装有第一控制阀(3)，所述第二下料管(18)上安装有第二控制阀(19)。6.根据权利要求1所述的一种活性石灰煅烧生产装置，其特征在于：所述预热器本体(10)内设有竖直布置的管道，管道的侧壁设有排烟孔，管道的一端与进烟管道(13)连接。7.根据权利要求6所述的一种活性石灰煅烧生产装置，其特征在于：所述管道为U形结构，管道的下端设有进气口，进气口与进烟管道(13)连接，管道内放置有圆环形的过滤芯，过滤芯部分位于管道内，管道的上方设有除尘装置和循环装置，循环装置用于驱动过滤芯在管道内转动，除尘装置用于将过滤芯上吸附的固体颗粒物清除。2CN108298834A说明书1/3页一种活性石灰煅烧生产装置技术领域[0001]本发明涉及石灰煅烧生产技术领域，具体是一种活性石灰煅烧生产装置。背景技术[0002]石灰是一种以氧化钙为主要成分的气硬性无机胶凝材料。石灰是用石灰石、白云石、白垩、贝壳等碳酸钙含量高的原料，经900～1100℃煅烧而成。石灰是人类最早应用的胶凝材料。公元前8世纪古希腊人已用于建筑，中国也在公元前7世纪开始使用石灰。至今石灰仍然是用途广泛的建筑材料。石灰有生石灰和熟石灰(即消石灰)，按其氧化镁含量(以5％为限)又可分为钙质石灰和镁质石灰。由于其原料分布广，生产工艺简单，成本低廉，在土木工程中应用广泛。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑即石灰回转窑。石灰窑(即活性石灰窑，石灰回转窑)主要应用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。[0003]现有的活性石灰煅烧生产装置技术存在以下问题：现有的活性石灰煅烧生产装置，结构复杂，造价极高，预热效果差，能源利用率较低，不便于石灰煅烧使用。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种活性石灰煅烧生产装置，以解决现有技术中的问题