粉石灰悬浮煅烧生产线及其悬浮煅烧工艺.pdf
书生****12
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粉石灰悬浮煅烧生产线及其悬浮煅烧工艺.pdf
本发明涉及一种粉石灰悬浮煅烧生产线及其悬浮煅烧工艺,生产线包括碎石灰石存储装置、石灰石粉制备装置、喂料装置、悬浮煅烧冷却装置、燃料供给装置、筛料装置、成品储料装置、废气处理装置。悬浮煅烧冷却装置包括五级的加热斗、分解炉及三级的冷却斗,各加热斗、分解炉、冷却斗之间通过旋风送管、旋风回管、料管及分解炉顶部的倒U形风管连通形成风道,利用该风道连接风机及燃料供给装置的燃气供给端,从而在分解炉内形成悬浮煅烧,悬浮煅烧的温度为850~1000℃,煅烧时间为10秒内,最终由末级冷却斗的料管出料,经筛料装置筛料后得到成品
高品质氧化钙分级悬浮煅烧生产线及其悬浮煅烧工艺.pdf
本发明属于石灰生产技术领域,尤其为高品质氧化钙分级悬浮煅烧生产线及其悬浮煅烧工艺,包括石灰石储存装置。该高品质氧化钙分级悬浮煅烧生产线及其悬浮煅烧工艺,达到了提高产品有效钙含量的目的,解决了现有的高品质氧化钙分级悬浮煅烧生产线及其悬浮煅烧工艺原有技术为一级分解炉,由于反应过程中碳酸钙分解生成氧化钙与二氧化碳,仅进行一级分解的话,二氧化碳浓度会因为单位时间内分解量太大而快速上升,浓度过高则导致碳酸钙分解受阻,导致成品的氧化钙中混有未分解的碳酸钙,导致有效钙含量不足,实际有效钙含量只能达到百分之八十五或稍高的
一种活性粉石灰悬浮煅烧装置.pdf
本发明公开了一种活性粉石灰悬浮煅烧装置,适用于将含水分小于1%的石灰石细粉(细度R0.08筛余5~25%)煅烧成活性石灰,由悬浮煅烧炉、旋风分离器、多级悬浮预热器、多级悬浮冷却器等组成,在悬浮状态下完成石灰石粉预热、分解和粉石灰冷却全过程,有效提高、稳定产品质量和降低生产能耗。其特点是悬浮煅烧炉烧制的粉石灰有一部分进入炉内再分解(其比例在0~50%可调),可进一步提高成品粉石灰的活性氧化钙含量。
一种活性粉石灰二级悬浮煅烧装置.pdf
本发明公开了一种活性粉石灰二级悬浮煅烧装置,适用于将含水分小于1%的石灰石细粉(细度R0.08筛余5~25%)煅烧成活性石灰,由一级悬浮煅烧炉、一级旋风分离器、二级悬浮煅烧炉、二级旋风分离器、多级悬浮预热器、多级悬浮冷却器等组成,在悬浮状态下完成石灰石粉预热、分解和粉石灰冷却全过程,有效提高、稳定产品质量和降低生产能耗。其特点是一级悬浮煅烧炉烧制的粉石灰经一级旋风分离器收集后进入二级悬浮煅烧炉再分解,进一步提高成品粉石灰的活性氧化钙含量。
粉石灰煅烧工艺及系统.pdf
粉石灰煅烧工艺,将含水量小于4%、粒度小于15mm的石灰石细粒从原料储存仓输送到小料仓暂存,小料仓中物料通过皮带机输送进入气流管道,先被加热干燥,然后通过筛分,粒度大于3mm的颗粒进入破碎机破碎,粒度小于3mm的颗粒通过气流管道依次进入旋风筒除尘和布袋除尘,除尘后收集下来、符合入炉煅烧的石灰石细粉,被输送进入中间仓暂存;中间仓内的物料经过气力提升泵及气流管道被输送至四级预热旋风筒进行预热、气料分离;经气料分离后的物料进入三级冷却旋风筒,对物料进行冷却、气料分离,最后通过成品输送系统进入成品仓。本发明粉石灰