耐磨钢球及其加工方法.pdf
韶敏****ab
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耐磨钢球及其加工方法.pdf
本发明提供了一种耐磨钢球及其加工方法,其中,所述加工方法包括:1)将待熔炼原料置于真空条件下进行熔炼,经除氧后,制得熔炼液;2)将步骤1)中制得的熔炼液入模,待冷却成型后,得到球坯;3)将步骤2)中制得的球坯顺次经淬火、一次回火和二次回火后,出炉,制得耐磨钢球;其中,淬火过程为置于甲醇和/或丙酮气氛下进行,且淬火的温度为800~850℃,保温时间为70~100min;一次回火温度为150~220℃,保温时间为100~120min;二次回火温度为140~180℃,保温时间为100~120min。通过上述设计
一种耐磨钢球用钢及该钢球的轧制加工方法.pdf
本发明公开了一种耐磨钢球用钢及该钢球的轧制加工方法,属于球形钢材加工技术领域,其技术要点是:一种耐磨钢球用钢,所述耐磨钢球的化学成分中各主要合金元素的质量百分比为碳0.70‑0.78%,硅0.15‑0.35%,锰0.80‑0.90%,磷≤0.03%,硫≤0.03%,铬0.5‑0.6%,镍≤0.25%,铜≤0.25%。其工艺流程包括转炉、LF精炼、VD精炼、连铸、矫直、酸洗、中和、轧制、淬火回火以及打包入库后制得耐磨钢球。本发明通过采用轧制的方式制得的钢球不仅生产效率高,而且钢球质量较高;轧制工艺采用连轧机
高强耐磨型球磨机钢球用钢及其制备方法.pdf
本发明公开了一种高强耐磨型球磨机钢球用钢,包括以下重量百分比的组分:C0.9~1.0%,Si0.2~0.4%,Mn0.8~1.2%,Cr1.0~1.3%,W0.15~0.23%,Ti0.04~0.10%,P≤0.03%,S≤0.03%,余量为Fe及少量杂质,其制备方法为:S1:熔炼,先对W,Fe,Cr和Ti进行熔炼,即得熔炼钢液;S2:精炼,将熔炼钢液转至精炼炉中,加入C,Si,Mn,P和S及精炼剂进行初步精炼,再进行真空脱气和脱硫工序,即得精炼液;S3:将精炼液置于连铸机中,经成型,冷却和切
一种耐磨钢球及其制备方法.pdf
一种耐磨钢球及其制备方法,属于耐磨材料技术领域。所述耐磨钢球以废旧弹簧钢、废旧碳化硅、废旧硅钢片和氮化铬铁为主要原料,其加入量分别占进入炉内炉料质量分数的88.2‑88.5%、1.2‑1.3%、8.2‑8.4%、2.1‑2.3%。采用电炉熔炼钢水,用连铸机连铸成圆钢坯,经轧制和定尺锯断成圆钢棒,再在轧球生产线上轧制成钢球,经淬火和回火热处理后即可获得力学性能优异耐磨钢球,具有成本低廉、低破碎率和低磨损率等优势,推广应用具有良好的经济和社会效益。
高碳耐磨球料用钢及其生产方法.pdf
本发明公开了一种高碳耐磨球料用钢,其材料的化学成分的质量百分含量包括:C?0.67~0.82%、Si?0.45~0.78%、Mn?0.89~1.30%、P≤0.040%、S≤0.040%、V?0.03~0.10%、Cr≤0.20%、Ni≤0.30%、Cu≤0.30%、Mo≤0.15%,其余为Fe和杂质。本发明的高碳耐磨球用钢的成本低,钢质均匀、洁净度高、耐磨和耐冲击性能好。本发明还公开了一种高碳耐磨球料用钢的生产方法,包括:转炉冶炼,LF精炼,VD脱气和连铸。本发明的高碳耐磨球用钢的生产工艺简单,能保证高