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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107299391A(43)申请公布日2017.10.27(21)申请号201710565561.X(22)申请日2017.07.12(71)申请人晶科能源有限公司地址334100江西省上饶市经济开发区晶科大道1号申请人浙江晶科能源有限公司(72)发明人肖贵云王全志陈伟李林东黄晶晶金浩(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人罗满(51)Int.Cl.C30B28/06(2006.01)C30B29/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种多晶铸锭炉散热平台以及多晶铸锭炉(57)摘要本发明公开了一种多晶铸锭炉散热平台,包括从上到下依次设置的底板和定向导热块,还包括设置在底板顶部和/或底板与定向导热块之间的横向导热板,横向导热板为导热碳纤维经纬编制而成的横向导热板。除此之外,本发明还公开了一种多晶铸锭炉,包括坩埚和如上的多晶铸锭炉散热平台,坩埚设置在多晶铸锭炉散热平台的顶部。所述多晶铸锭炉以及多晶铸锭炉散热平台,通过在底板顶部和/或底板与定向导热块之间设置横向导热板,而横向导热板为导热碳纤维经纬编制而成的横向导热板,使得多晶铸锭炉的坩埚底部的横向热传导速率远大于竖直热传导速率,有利于使得坩埚底部各处的温度快速达到均衡,提升了多晶质量的均匀性以及硅锭的品质。CN107299391ACN107299391A权利要求书1/1页1.一种多晶铸锭炉散热平台,其特征在于,包括从上到下依次设置的底板和定向导热块,还包括设置在所述底板顶部和/或所述底板与所述定向导热块之间的横向导热板,所述横向导热板为导热碳纤维经纬编制而成的横向导热板。2.如权利要求1所述多晶铸锭炉散热平台,其特征在于,所述横向导热板为碳碳纤维经纬编制而成的横向导热板。3.如权利要求2所述多晶铸锭炉散热平台,其特征在于,所述横向导热板的厚度为3mm~10mm。4.如权利要求3所述多晶铸锭炉散热平台,其特征在于,所述横向导热板与所述底板的横向尺寸相等。5.如权利要求1所述多晶铸锭炉散热平台,其特征在于,所述底板为石墨底板或碳碳纤维底板。6.如权利要求1所述多晶铸锭炉散热平台,其特征在于,所述定向导热块为定向石墨块或碳碳纤维定向导热块。7.一种多晶铸锭炉,其特征在于,包括坩埚和如权利要求1-6任意一项所述的多晶铸锭炉散热平台,所述坩埚设置在所述多晶铸锭炉散热平台的顶部。2CN107299391A说明书1/3页一种多晶铸锭炉散热平台以及多晶铸锭炉技术领域[0001]本发明涉及多晶铸锭技术领域,特别是涉及一种多晶铸锭炉散热平以及多晶铸锭炉。背景技术[0002]随着光伏技术的不断发展进步,光伏电池的发电效率和制造成本不断下降。而高质量的单晶硅或多晶硅是制造高性能光伏电池的重要保证。[0003]多晶铸锭炉的散热平台主要是承载多晶铸锭坩埚以及调节铸锭阶段底部温度等作用。目前的多晶铸锭炉的散热平台均使用中粗石墨材料(纵向导热良)或者等静压石墨材料(各向导热)。现有多晶铸锭炉的散热平台使用石墨平台,由于底部散热无法绝对的均匀导致铸锭在不同位置的温度差异较大,从而影响多晶硅铸锭的整体质量。[0004]现有多晶铸锭热场散热平台缺点:[0005]1)由于多晶铸锭炉热场的设计、装配等使得散热平台均匀的散热不均匀现象明显;[0006]2)散热平台均使用中粗石墨材料(纵向导热良)或者等静压石墨材料(各向导热),从而使得了多晶铸锭通过平台的散热不均匀。发明内容[0007]本发明提供了一种多晶铸锭炉散热平台以及多晶铸锭炉,提高多晶铸锭炉的坩埚底部的散热均匀性,降低底部各处的温度差异,提升铸锭品质。[0008]为解决上述技术问题,本发明实施例提供了一种多晶铸锭炉散热平台,包括从上到下依次设置的底板和定向导热块,还包括设置在所述底板顶部和/或所述底板与所述定向导热块之间的横向导热板,所述横向导热板为导热碳纤维经纬编制而成的横向导热板。[0009]其中,所述横向导热板为碳碳纤维经纬编制而成的横向导热板。[0010]其中,所述横向导热板的厚度为3mm~10mm。[0011]其中,所述横向导热板与所述底板的横向尺寸相等。[0012]其中,所述底板为石墨底板或碳碳纤维底板。[0013]其中,所述定向导热块为定向石墨块或碳碳纤维定向导热块。[0014]除此之外,本发明实施例还提供了一种多晶铸锭炉,包括坩埚和如上所述的多晶铸锭炉散热平台,所述坩埚设置在所述多晶铸锭炉散热平台的顶部。[0015]本发明实施例所提供的多晶铸锭炉以及多晶铸锭炉散热平台,与现有技术相比,具有以下优点:[0016]本发明实施例提供的多晶铸锭炉散热平台,包括从上到下依次设置的底板和定向导热块,还包括设置在所述底板顶部和/或所