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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107337186A(43)申请公布日2017.11.10(21)申请号201710477693.7(22)申请日2017.06.20(71)申请人西安交通大学地址710049陕西省西安市碑林区咸宁西路28号(72)发明人王波赵杉尹希希丁克侯宝强潘欢杨建锋(74)专利代理机构西安通大专利代理有限责任公司61200代理人闵岳峰(51)Int.Cl.C01B21/068(2006.01)B82Y40/00(2011.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种低维氮化硅纳米材料的制备方法(57)摘要本发明公开了一种低维氮化硅纳米材料的制备方法,包括以下步骤:1)将SiO粉末置于坩埚底部,分别将纳米碳粉、碳纳米管、碳纤维等材料置于坩埚中部,再将坩埚放在多功能烧结炉中,抽真空至真空度低于10-3Pa;2)向多功能烧结炉内充入高纯氮气,气氛压力为0.225~0.5MPa;3)多功能烧结炉升温至1650℃~1850℃,保温1~3小时进行气固反应,得到尺寸形貌可控的Si3N4纳米颗粒、纳米管、纳米纤维等低维纳米材料。该制备方法工艺简便,成本低廉,不产生污染环境的气体。本发明获得的低维氮化硅纳米材料可以广泛应用于纳米场发射器件、纳米光电子器件和纳米复合材料等领域。CN107337186ACN107337186A权利要求书1/1页1.一种低维氮化硅纳米材料的制备方法,其特征在于,包括下述步骤:1)将SiO粉末置于坩埚底部,分别将不同碳源置于坩埚中部,再将坩埚放在多功能烧结炉中,抽真空,使多功能烧结炉的真空度低于10-3Pa;2)向多功能烧结炉内充入氮气;3)多功能烧结炉升温至1650℃~1850℃,保温1~3小时进行气固反应,得到尺寸形貌可控的Si3N4纳米颗粒、纳米纤维、纳米线和纳米片低维纳米材料。2.根据权利要求1所述的一种低维氮化硅纳米材料的制备方法,其特征在于,步骤1)中,SiO粉末的粒径为5~16μm。3.根据权利要求1所述的一种低维氮化硅纳米材料的制备方法,其特征在于,步骤1)中,碳源为纳米炭黑、碳纤维、碳纳米管和石墨烯低维碳材料。4.根据权利要求3所述的一种低维氮化硅纳米材料的制备方法,其特征在于,步骤1)中用纳米炭黑作碳源时,先要将纳米炭黑粉模压成型形成生坯,成型压力为80~150MPa。5.根据权利要求1所述的一种低维氮化硅纳米材料的制备方法,其特征在于,步骤2)中,氮气气氛压力为5~6atm。6.根据权利要求1所述的一种低维氮化硅纳米材料的制备方法,其特征在于,步骤3)中,多功能烧结炉中从室温升至1100℃的升温速度为500~700℃/h,从1100℃升温至烧结温度的升温速度为200~300℃/h。2CN107337186A说明书1/3页一种低维氮化硅纳米材料的制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种低维氮化硅纳米材料的制备方法,兼具了氮化硅陶瓷本体和低维纳米材料的特性,高强度,高硬度,高介电常数,光敏性优异,可广泛用于纳米场发射器件、纳米光电子器件和纳米复合材料等领域。背景技术[0002]氮化硅是一种耐高温、抗氧化的工程陶瓷材料,具有高强度、高硬度、良好的抗热震性和抗机械冲击性。在晶体结构上,氮化硅有两种晶型,分别是α-Si3N4和β-Si3N4,α-Si3N4是低温型,β-Si3N4是高温型。随着纳米技术的发展,低维氮化硅纳米材料获得了越来越广泛的关注,由于其特殊的形貌和结构,具有比块体氮化硅陶瓷更加优异的特性,在复合材料、纳米场发射器件和纳米光电子器件等领域具有广阔的应用前景。[0003]低维氮化硅纳米材料的制备方法很多,主要可分为两类:气相合成工艺和液相合成工艺。气相工艺包括化学气相沉积,电弧放电法,激光烧蚀法;液相工艺包括溶剂热法和水热法。气相工艺能耗较大,成本较高,污染环境。液相工艺虽然能耗较低,但工艺可控性欠缺,产物性能较差。中国专利200610037581.1给出了一种低温制备氮化硅纳米线和纳米带粉体材料的方法。以SiCl4、NaN3和金属钠为原料,在400~500℃下反应,产物经过洗涤、过滤和干燥,可得到氮化硅纳米线和纳米带粉体材料。虽然该工艺制备温度较低,但是反应有副产物的产生而且金属催化剂的存在会给提纯造成困难。发明内容[0004]本发明的目的是解决现有低维氮化硅纳米材料制备工艺复杂,成本较高的问题,提出一种无需催化剂的气固反应法制备低维氮化硅纳米材料,通过气相一氧化硅和固相碳源在高温氮气气氛下反应,得到尺寸形貌可控的Si3N4纳米颗粒、纳米纤维、纳米管和纳米片等低维纳米材料。[0005]为达到以上目的,本发明采取如下技术方案予以实现:[0006]一种低维氮化硅纳米材料的制备方法,包括下述步骤:[0007]1)