一种陶瓷幕墙及泡沫陶瓷复合材料的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107337429A(43)申请公布日2017.11.10(21)申请号201710476856.X(22)申请日2017.06.21(71)申请人陕西科技大学地址710021陕西省西安市未央区大学园1号(72)发明人殷海荣王飞白建光张森汪枫帆田一冲李明阳高杨(74)专利代理机构西安通大专利代理有限责任公司61200代理人齐书田(51)Int.Cl.C04B33/132(2006.01)C04B33/13(2006.01)C04B38/02(2006.01)C04B33/32(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种陶瓷幕墙及泡沫陶瓷复合材料的制备方法(57)摘要本发明公开了一种陶瓷幕墙及泡沫陶瓷复合材料的制备方法，向泡沫陶瓷混合料和陶瓷幕墙混合料中加入PVA进行造粒，分别得到泡沫陶瓷造粒料和陶瓷幕墙造粒料，然后分别对泡沫陶瓷造粒料和陶瓷幕墙造粒料采用半干压成型得到泡沫陶瓷坯体和陶瓷幕墙坯体，将泡沫陶瓷坯体和陶瓷幕墙坯体干燥后，将干燥后的泡沫陶瓷坯体放置于干燥后的陶瓷幕墙坯体顶面，保证二者结合面光滑平整，充分接触，得到复合坯体；随后将复合坯体在120℃下保温12h后，升温至1100-1150℃进行发泡，发泡结束后降温至600℃保温4h，随后随炉冷却后即获得陶瓷幕墙及泡沫陶瓷复合材料。本发明采用泡沫陶瓷和陶瓷幕墙同时烧结的方法，复合工艺简单，还可以大大降低能耗，降低成本。CN107337429ACN107337429A权利要求书1/1页1.一种陶瓷幕墙及泡沫陶瓷复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：采用铁尾矿、平板废玻璃粉和碳化硅粉作为泡沫陶瓷配料，采用铁尾矿、苏州土和陶瓷废料作为陶瓷幕墙配料，分别对泡沫陶瓷配料和陶瓷幕墙配料进行混料得到泡沫陶瓷混合料和陶瓷幕墙混合料；步骤二：分别向泡沫陶瓷混合料和陶瓷幕墙混合料中加入PVA溶液进行造粒，分别得到泡沫陶瓷造粒料和陶瓷幕墙造粒料，然后分别对泡沫陶瓷造粒料和陶瓷幕墙造粒料采用半干压成型得到泡沫陶瓷坯体和陶瓷幕墙坯体；步骤三：将泡沫陶瓷坯体和陶瓷幕墙坯体干燥后，将干燥后的泡沫陶瓷坯体放置于干燥后的陶瓷幕墙坯体顶面，保证二者结合面光滑平整，充分接触，得到复合坯体；随后将复合坯体在120℃下保温12h后，升温至1100-1150℃进行发泡，发泡结束后降温至600℃保温4h，随后随炉冷却后即获得陶瓷幕墙及泡沫陶瓷复合材料。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷幕墙及泡沫陶瓷复合材料的制备方法，其特征在于，以质量分数计，所述的泡沫陶瓷配料包括75-80％铁尾矿、19-24％平板废玻璃粉和1％碳化硅粉。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷幕墙及泡沫陶瓷复合材料的制备方法，其特征在于，以质量分数计，所述的陶瓷幕墙配料包括70-75％铁尾矿、10-15％苏州土和10-15％陶瓷废料。4.根据权利要求1所述的一种陶瓷幕墙及泡沫陶瓷复合材料的制备方法，其特征在于，步骤一中采用滚筒式球磨机分别对泡沫陶瓷配料和陶瓷幕墙配料进行混料得到泡沫陶瓷混合料和陶瓷幕墙混合料。5.根据权利要求1所述的一种陶瓷幕墙及泡沫陶瓷复合材料的制备方法，其特征在于，所述的PVA溶液的质量浓度为5％，且泡沫陶瓷混合料和陶瓷幕墙混合料中加入PVA溶液的量分别占泡沫陶瓷混合料和陶瓷幕墙混合料质量的2％-2.5％。6.根据权利要求1所述的一种陶瓷幕墙及泡沫陶瓷复合材料的制备方法，其特征在于，步骤二中成型压力为2.5吨。7.根据权利要求1所述的一种陶瓷幕墙及泡沫陶瓷复合材料的制备方法，其特征在于，所述的泡沫陶瓷坯体和陶瓷幕墙坯体的尺寸均为30mm×30mm×20mm。8.根据权利要求1所述的一种陶瓷幕墙及泡沫陶瓷复合材料的制备方法，其特征在于，步骤三中升温速率为25℃/min。9.根据权利要求1所述的一种陶瓷幕墙及泡沫陶瓷复合材料的制备方法，其特征在于，步骤三中发泡时间为30min。2CN107337429A说明书1/5页一种陶瓷幕墙及泡沫陶瓷复合材料的制备方法技术领域[0001]本发明属于固体废弃物再利用和建筑材料制备领域，具体涉及一种陶瓷幕墙及泡沫陶瓷复合材料的制备方法。背景技术[0002]陶瓷幕墙是一类新型建筑幕墙材料，具有抗风压变形、抗震性、防火、美观等优点。陶瓷幕墙原料多为天然原料，近年来利用固体废弃物作为原料制备陶瓷幕墙研究越来越多。专利CN103896556A公开了一种利用淤泥、废陶瓷制造的新型环保节能幕墙材料及其制备方法。陶瓷幕墙经常与泡沫材料配合使用，例如泡沫玻璃、泡沫陶瓷等。其中泡沫陶瓷是一种新型建筑外墙和屋面保温材料，原料主要为天然原料，采用各类固体废弃物作为原料制备泡沫陶瓷也是一个重要研究方向。专利CN10