一种水泥熟料烧成分解炉温度的控制方法、装置及系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107417145A(43)申请公布日2017.12.01(21)申请号201710483507.0(22)申请日2017.06.22(71)申请人杭州和利时自动化有限公司地址310018浙江省杭州市经济技术开发区12号大街M10-15-7地块(72)发明人顾绍翔陈俊杰(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人罗满(51)Int.Cl.C04B7/43(2006.01)G05D23/19(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图1页(54)发明名称一种水泥熟料烧成分解炉温度的控制方法、装置及系统(57)摘要本发明实施例公开了一种水泥熟料烧成分解炉温度的控制方法、装置及系统，包括从DCS控制系统中读取分解炉的参数信息；采用预先建立的数据处理模型对参数信息进行处理得到窑尾给煤量信息；将窑尾给煤量信息返回至DCS控制系统，以便DCS控制系统依据窑尾给煤量信息控制窑尾给煤量，以控制分解炉出口温度；参数信息包括分解炉的当前出口温度和入窑生料流量；数据处理模型建立的过程为依据分解炉的历史数据建立数据处理模型。本发明实施例在使用过程中降低了工作人员的工作量，提高了分解炉出口温度的稳定性、生产效率和熟料质量，并且还在一定程度上提高了资源利用率。CN107417145ACN107417145A权利要求书1/2页1.一种水泥熟料烧成分解炉温度的控制方法，其特征在于，所述方法包括：从DCS控制系统中读取分解炉的参数信息；采用预先建立的数据处理模型对所述参数信息进行处理得到窑尾给煤量信息；将所述窑尾给煤量信息返回至所述DCS控制系统，以便所述DCS控制系统依据所述窑尾给煤量信息控制窑尾给煤量，以控制所述分解炉出口温度；所述参数信息包括分解炉的当前出口温度和入窑生料流量；所述数据处理模型建立的过程为依据所述分解炉的历史数据建立所述数据处理模型。2.根据权利要求1所述的水泥熟料烧成分解炉温度的控制方法，其特征在于，所述依据所述分解炉的历史数据建立所述数据处理模型的过程具体为：获取所述分解炉的历史数据；依据所述历史数据中的各个历史给煤量数据及与各个所述历史给煤量数据一一对应的历史分解炉出口温度数据建立给煤量-温度模型；依据所述历史数据中的各个历史入窑物料量数据及与各个所述历史入窑物料量数据一一对应的分解炉出口温度数据建立物料量-温度模型；将所述给煤量-温度模型与所述物料量-温度模型进行合并，得到所述数据处理模型。3.根据权利要求2所述的水泥熟料烧成分解炉温度的控制方法，其特征在于，所述历史入窑物料量数据为历史入窑提升机电流。4.根据权利要求2所述的水泥熟料烧成分解炉温度的控制方法，其特征在于，所述历史入窑物料量数据为历史入窑生料流量数据。5.根据权利要求1-4任意一项所述的水泥熟料烧成分解炉温度的控制方法，其特征在于，所述方法还包括：对与所述DCS控制系统之间的通信状态进行检测，当所述通信状态异常时，对所述DCS控制系统进行输出信号无扰动切换。6.根据权利要求5所述的水泥熟料烧成分解炉温度的控制方法，其特征在于，所述方法还包括：当所述通信状态异常，且在预设时间内所述通信状态未恢复正常，则进行告警。7.一种水泥熟料烧成分解炉温度的控制装置，其特征在于，所述装置包括：获取模块，用于从DCS控制系统中读取分解炉的参数信息；处理模块，用于采用预先建立的数据处理模型对所述参数信息进行处理得到窑尾给煤量信息；发送模块，用于将所述窑尾给煤量信息返回至所述DCS控制系统，以便所述DCS控制系统依据所述窑尾给煤量信息控制窑尾给煤量，以控制所述分解炉出口温度；所述参数信息包括分解炉的当前出口温度和入窑生料流量；所述数据处理模型建立的过程为依据所述分解炉的历史数据建立所述数据处理模型。8.根据权利要求7所述的水泥熟料烧成分解炉温度的控制装置，其特征在于，所述依据所述分解炉的历史数据建立所述数据处理模型的过程具体为：获取所述分解炉的历史数据；依据所述历史数据中的各个历史给煤量数据及与各个所述历史给煤量数据一一对应的历史分解炉出口温度数据建立给煤量-温度模型；2CN107417145A权利要求书2/2页依据所述历史数据中的各个历史入窑物料量数据及与各个所述历史入窑物料量数据一一对应的分解炉出口温度数据建立物料量-温度模型；将所述给煤量-温度模型与所述物料量-温度模型进行合并，得到所述数据处理模型。9.根据权利要求8所述的水泥熟料烧成分解炉温度的控制装置，其特征在于，还包括：检测模块，用于对与所述DCS控制系统之间的通信状态进行检测，当所述通信状态异常时，触发切换模块；所述切换模块，用于对所述DCS控制系统进行输出信号无扰动切换。10.一种水泥熟料烧成分解炉温度的控制系统，其特征在