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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107424825A(43)申请公布日2017.12.01(21)申请号201710598036.8(22)申请日2017.07.21(71)申请人烟台首钢磁性材料股份有限公司地址265500山东省烟台市福山区永达街888号(72)发明人彭众杰杨昆昆徐明锋柳光洋(74)专利代理机构烟台双联专利事务所(普通合伙)37225代理人矫智兰(51)Int.Cl.H01F41/02(2006.01)H01F1/057(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种钕铁硼磁体矫顽力提高方法(57)摘要本发明涉及一种钕铁硼磁体矫顽力提高方法,其特点是,首先将钕铁硼磁体薄片放置到氩气保护仓内,将镝,铽或者镝铽合金粉末均匀的撒在钕铁硼磁体的表面,并采用快速加热的方式,使得钕铁硼磁体表面的粉末迅速加热固化成膜,之后将磁体送入真空炉内进行热处理,使重稀土元素沿晶界扩散至磁体内部,在不降低剩磁的前提下,显著提高磁体矫顽力;此方法的优点是重稀土材料利用率高,重稀土膜层纯度高,成膜速度快,利于批量化生产,且热处理后磁体矫顽力提高幅度大。CN107424825ACN107424825A权利要求书1/1页1.一种钕铁硼磁体矫顽力提高方法,其特征在于,包括如下工艺步骤:1)将钕铁硼磁体薄片放置到氩气保护仓内,将镝、铽或者镝铽合金中至少一种重稀土粉末均匀撒在钕铁硼磁体薄片上表面,通过快速加热方式,使得重稀土粉末在钕铁硼磁体薄片表面迅速成膜并与钕铁硼磁体薄片表面发生粘连;2)将覆盖有重稀土膜层的钕铁硼磁体薄片放入到真空烧结炉内,在真空或者氩气保护条件下对钕铁硼磁体薄片进行高温扩散和时效处理。2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁体矫顽力提高方法,其特征在于,所述的钕铁硼磁体薄片厚度范围为0.5-10mm。3.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁体矫顽力提高方法,其特征在于,所述的重稀土粉末的粒径为0.5-300μm。4.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁体矫顽力提高方法,其特征在于,所述的钕铁硼磁体薄片上覆盖的重稀土粉末与钕铁硼磁体的质量百分比为0.1%-2%。5.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁体矫顽力提高方法,其特征在于,所述的快速加热方式为灯照射加热或激光熔覆。6.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁体矫顽力提高方法,其特征在于,所述的钕铁硼磁体薄片上表面成膜后将钕铁硼磁体薄片进行翻转180°,在钕铁硼磁体薄片的另一面进行撒粉成膜。7.根据权利要求1所述一种钕铁硼磁体矫顽力提高方法,其特征在于,所述的高温扩散的扩散温度为800-1000℃,扩散时间为3-72h;所述的时效处理的时效温度为450-700℃,时效时间为3-15h。2CN107424825A说明书1/4页一种钕铁硼磁体矫顽力提高方法[0001]技术领域:本发明涉及钕铁硼磁体加工技术领域,具体地讲是一种钕铁硼磁体矫顽力提高方法。[0002]背景技术:钕铁硼磁体自1983出现以来,被广泛的应用于计算机、汽车、医疗及风力发电等领域,与此同时更多的高端应用领域一方面要求钕铁硼磁体更加的小型化、轻型化和薄片化,另一方面要求钕铁硼磁体具有更高的剩磁和矫顽力。[0003]通过在烧结钕铁硼磁体的合金中,加入铽或者镝的纯金属或者镝铽合金可以提高钕铁硼磁体的矫顽力,但采用此方法由于镝或铽元素主要进入主相晶粒,会造成钕铁硼磁体的剩磁明显降低,且重稀土元素的消耗比较大。[0004]通过在Nd2Fe14B主相边缘渗入镝、铽元素或镝铽合金,硬化Nd2Fe14B主相,可以有效的提高钕铁硼磁体的矫顽力。依据这个理论,目前已有很多技术通过将钕铁硼磁体置于含有镝、铽等重稀土元素的环境中,并经过高温扩散和时效处理,使得镝、铽元素沿晶界扩散至钕铁硼磁体的Nd2Fe14B相边界,提高Nd2Fe14B的磁各向异性,进而有效的提高钕铁硼磁体的矫顽力。[0005]日立金属株式会社,公开号为CN101375352A的文件中公开了:使用蒸镀,溅射镀,离子镀方法,在钕铁硼磁体表面沉积重金属层及其合金层后经高温扩散,提升磁性能的方法。采用此种方法一方面蒸镀等产生的高温会对磁体产生一定的影响,另一方面重金属靶材的利用率较低,导致成本过高。[0006]专利文献JP-A2005-0842131公开了将镝或铽的氧化物、氟化物、氟氧化物做成涂料后涂覆在钕铁硼磁体表面,烘干后进行高温扩散及时效处理,增加磁体矫顽力。采用此方法一方面磁体表面的涂覆物经过烘干后容易脱落,另一方面氟,氧元素扩散进磁体后会对磁体的力学性能和耐蚀性产生不良影响。[0007]发明内容:本发明的目的是克服上述已有技术的不足,而提供一种钕铁硼磁体矫顽力提高方法;主要解决现有的提高钕铁硼磁体矫顽力的方法成本高和影响性能等