一种提高钕铁硼磁体矫顽力的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109903986A(43)申请公布日2019.06.18(21)申请号201910258952.6H01F1/057(2006.01)(22)申请日2019.04.01C23C10/30(2006.01)(71)申请人中钢集团南京新材料研究院有限公司地址211106江苏省南京市江宁区菲尼克斯路70号总部基地34号楼20层、21层申请人中钢集团安徽天源科技股份有限公司(72)发明人孙欢裴晓东骆艳华周军王凡张金艳李昕张倩倩(74)专利代理机构马鞍山市金桥专利代理有限公司34111代理人鲁延生(51)Int.Cl.H01F41/02(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图1页(54)发明名称一种提高钕铁硼磁体矫顽力的方法(57)摘要本发明涉及一种钕铁硼制备工艺，具体涉及一种提高钕铁硼磁体矫顽力的方法，包括：(1)以耐火纤维纸做渗材载体，将渗材微粉均匀喷涂在耐火纤维纸上；(2)将钕铁硼磁片和喷涂过渗材的纤维纸层片相间堆叠，放在真空烧结炉中进行回火处理即得矫顽力提高的钕铁硼磁体；所述耐火纤维纸选自陶瓷、硅酸铝或氧化铝耐火纤维纸；本发明的有益效果在于所用喷涂设备和耐火纸成本低，有利于节省钕铁硼的生产成本，耐火纸上的纤维与渗材结合力较强，且携带渗材的纤维纸不用单独在工段间频繁转换，所以渗材在工段转换间脱落的几率大大减小，并且由于磁片间加了一层耐火纸，保证相邻磁片在较高温度回火后不发生粘结。CN109903986ACN109903986A权利要求书1/1页1.一种提高钕铁硼磁体矫顽力的方法，其特征在于，包括：(1)以耐火纤维纸做渗材载体，将渗材微粉均匀喷涂在耐火纤维纸上；(2)将钕铁硼磁片和喷涂过渗材的纤维纸层片相间堆叠，放在真空烧结炉中进行回火处理即得矫顽力提高的钕铁硼磁体；所述耐火纤维纸选自陶瓷、硅酸铝或氧化铝耐火纤维纸。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述渗材选自DyF、TbF、DyFe、DyO、TbO或Dy/TbXMy中的一种或两种以上的组合，M选自Fe、Ni、Cu、Al、Ga的一种或两种以上的组合。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述渗材微粉为用渗材添加溶剂在高能球磨机中球磨而成，所述溶剂选自乙醇或石油醚，所述渗材粒度为3～10um。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述渗材和溶剂的重量比为1：1～1：2，优选1：1～1：1.5。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述耐火纤维纸上所喷涂的单位面积内的渗材质量为5～20mg/cm2，优选5～10mg/cm2。6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)所述钕铁硼磁片切片成厚度为2～9mm厚的钕铁硼磁片，耐火纤维纸剪裁成大于等于磁片大小，耐火纤维纸优选厚度为0.2～0.5mm。7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)所述钕铁硼磁片切片而成，切片后硝酸酸洗除去表面的油污锈渍，惰性气体氛围下烘干；步骤(1)所述耐火纤维纸也在惰性气体氛围下烘干备用。8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)中最上层和最下层的耐火纤维纸只喷涂贴近钕铁硼磁片的一面。9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)采用二级回火的方式，在700～1000℃范围内一级回火，保温时间为3～8h；二级回火温度为450～500℃，保温时间为3～5h。10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于回火后的磁体进一步清洗，优选在超声波清洗机中清洗2～8h。2CN109903986A说明书1/6页一种提高钕铁硼磁体矫顽力的方法技术领域[0001]本发明涉及一种钕铁硼制备工艺，具体涉及一种提高钕铁硼磁体矫顽力的方法。背景技术[0002]烧结钕铁硼作为一类基础的功能材料，由于其具有优异的磁性能被广泛应用在电动车、混合动力车、风力发电、变频空调、医疗设备、电梯、音响设备和矿物分选等领域。近年来，烧结钕铁硼由于其具有优异的磁性能被大量应用在电动汽车和混合动力汽车中，钕铁硼磁体想要更加广泛的应用在新能源汽车上，要适应长期处于150℃以上的工作环境。然而，低的温度稳定性导致钕铁硼磁体较难长期在较高的温度使用，但是提高钕铁硼磁体的室温矫顽力又是确保磁体在高温时仍具有较高矫顽力的必要条件。[0003]提高钕铁硼磁体室温矫顽力的方法主要有细化晶粒和添加重稀土元素两种，其中细化晶粒主要是通过减少晶粒的退磁场或散磁场来提高钕铁硼磁体的矫顽力，添加重稀土元素主要靠提高磁体的磁晶各向异性来提高磁体的矫顽力。细化晶粒和生产设备有关，要进一步的细化晶粒只能更新换代新的设备，成本极高。添加重稀土元素主要有配料时代替Pr/Nd金属、双合金和晶界扩散三种方式，其中替代Pr/Nd