一种高压锅炉管用钢圆坯、高压锅炉管用钢及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107460403A(43)申请公布日2017.12.12(21)申请号201710569089.7C22C38/24(2006.01)(22)申请日2017.07.13B22D11/18(2006.01)B22D11/115(2006.01)(71)申请人山东钢铁股份有限公司地址271104山东省莱芜市钢城区府前大街99号(72)发明人袁淑君刘兵戈文英任琪范黎明梁娜(74)专利代理机构北京方安思达知识产权代理有限公司11472代理人陈琳琳刘振(51)Int.Cl.C22C38/04(2006.01)C22C38/02(2006.01)C22C38/06(2006.01)C22C38/22(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图2页(54)发明名称一种高压锅炉管用钢圆坯、高压锅炉管用钢及其制备方法(57)摘要本发明提供了一种高压锅炉管用钢圆坯，该钢的化学成分质量百分比为：C：0.10-0.15％、Si：0.17-0.37％、Mn：0.55-0.70％、Cr：1.05-1.20％、P：≤0.015％、S：≤0.005％、Mo：0.25-0.35％、V：0.18-0.25％、Al：0.008-0.020％、Cu：≤0.20％、Ni：≤0.20％、Sn：≤0.010％、Sb：≤0.010％、As：≤0.015％、Pb：≤0.010％、Bi：≤0.010％、[N]：≤80ppm、[O]：≤20ppm、[H]：≤2.0ppm，其余为Fe和不可避免的杂质。本发明还提供了该钢种的制备方法。本发明通过合理设计化学成分，严格控制钢中P、S、五害元素以及气体含量，来保证在500℃-550℃高温下材料良好的高温性能、抗氧化性能以及组织稳定性能，并且有效的控制了碳的偏析。CN107460403ACN107460403A权利要求书1/1页1.一种高压锅炉管用钢圆坯，其特征在于：钢的化学成分质量百分比为：C：0.10-0.15％、Si：0.17-0.37％、Mn：0.55-0.70％、Cr：1.05-1.20％、P：≤0.015％、S：≤0.005％、Mo：0.25-0.35％、V：0.18-0.25％、Al：0.008-0.020％、Cu：≤0.20％、Ni：≤0.20％、Sn：≤0.010％、Sb：≤0.010％、As：≤0.015％、Pb：≤0.010％、Bi：≤0.010％、[N]：≤80ppm、[O]：≤20ppm、[H]：≤2.0ppm，其余为Fe和不可避免的杂质，该钢坯的直径为800mm以上。2.根据权利要求1所述的高压锅炉管用钢圆坯，其特征在于：钢的组成按质量百分比为：C：0.11-0.14％、Si：0.20-0.35％、Mn：0.60-0.65％、Cr：1.10-1.20％、P：≤0.012％、S：≤0.004％、Mo：0.26-0.30％、V：0.20-0.23％、Al：0.010-0.020％、Cu：≤0.10％、Ni：≤0.05％、Sn：≤0.005％、Sb：≤0.005％、As：≤0.010％、Pb：≤0.005％、Bi：≤0.005％、[N]：≤70ppm、[O]：≤15ppm、[H]：≤1.5ppm，其余为Fe和不可避免的杂质。3.根据权利要求1所述的高压锅炉管用钢圆坯，其特征在于：所述高压锅炉管用钢的碳极差≤0.03％。4.使用权利要求1-3任一所述高压锅炉管用钢圆坯制得的高压锅炉管用钢。5.权利要求1-3任一所述的高压锅炉管用钢圆坯的制备方法，其特征在于：浇注时，中间包钢水温度控制在1539-1544℃；拉速控制在0.16-0.18m/min；二冷段配水量控制在0.16-0.18L/kg钢。6.权利要求1-3任一所述的高压锅炉管用钢圆坯的制备方法，其特征在于：浇注时，结晶器电磁搅拌的电流控制200-300A、频率控制在2-3Hz，凝固末端电磁搅拌的电流控制在350-400A、频率控制在8-12Hz。2CN107460403A说明书1/7页一种高压锅炉管用钢圆坯、高压锅炉管用钢及其制备方法技术领域[0001]本发明属于锅炉合金结构钢技术领域，具体涉及一种高压锅炉管用钢圆坯、高压锅炉管用钢及其制备方法。背景技术[0002]高压锅炉管是电站锅炉的重要组件，用于制造高压和超高压电站锅炉，主要用于建造大中型火电站。随着电力能源需求的急剧增长以及电力工业的迅速发展，火电建设将主要向高效率高参数的超临界及超超临界火电机组方向发展；通过提高蒸汽的参数(压力和温度)，极大的提高火力发电厂的效率。而蒸汽参数的增加则要求所用的高压锅炉管材料能具有更好的高温性能，或者在材料性能保持不变时，管的壁厚成倍地增大,因此大口径厚壁高压锅炉管需求量急剧增加。[0003]原