一种金属铸造用高温液体少氧化浇注装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107470601A(43)申请公布日2017.12.15(21)申请号201710711724.0(22)申请日2017.08.18(71)申请人株洲火炬工业炉有限责任公司地址412000湖南省株洲市石峰区人民北路2号(72)发明人张田汪洋洋高坤熊家政(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人罗满(51)Int.Cl.B22D35/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图6页(54)发明名称一种金属铸造用高温液体少氧化浇注装置(57)摘要本发明公开一种金属铸造用高温液体少氧化浇注装置，包括保温箱、旋转装置、机架、出液装置等结构，保温箱内部用于容纳金属熔液，其顶部设置机架，机架上设置伸缩装置，用于带动塞杆上下移动，以封闭或打开保温箱底部的出液口，控制出液。金属熔液从出液口流出，流入出液装置中，出液装置设置于保温箱的底部，用于引导金属熔液的流向。保温箱与出液装置为一个整体结构，当旋转装置转动时，能够带动保温箱和出液装置同步水平往复摆动，从而使金属熔液在摆范围内浇注，摆动的速度与铸锭机的速度保持一致，使出液装置始终对准模具中间。通过旋转装置的周向摆动过程代替了传统的浇注小车的来回运动，因没有碰撞过程，保证了铸锭外观平整。CN107470601ACN107470601A权利要求书1/1页1.一种金属铸造用高温液体少氧化浇注装置，其特征在于，包括：保温箱(1)，内部用于容纳金属熔液；其顶部设置机架(3)，所述机架(3)上设置伸缩装置，用于带动塞杆(31)上下移动，以封闭或打开所述保温箱(1)底部的出液口；旋转装置(2)，设置于所述保温箱(1)的底部，能够带动所述保温箱(1)水平往复摆动；出液装置(4)，设置于所述保温箱(1)的底部，对接于所述保温箱(1)的出液口，引导金属熔液的流向；所述出液装置(4)由所述旋转装置(2)带动摆动的速度与铸锭机的速度保持一致。2.根据权利要求1所述的金属铸造用高温液体少氧化浇注装置，其特征在于，所述出液装置(4)包括仅两端连通的导液管(41)。3.根据权利要求2所述的金属铸造用高温液体少氧化浇注装置，其特征在于，所述旋转装置(2)的底部通过螺栓连接在底板(21)上，顶部通过螺栓连接于支撑座(22)上；所述支撑座(22)包括相互平行设置的两层板件，两层板件之间通过隔离部件相互隔离出空腔。4.根据权利要求3所述的金属铸造用高温液体少氧化浇注装置，其特征在于，所述保温箱(1)的顶部连接用于流入金属熔液的进液管(11)；所述保温箱(1)侧壁靠近顶部的位置设置用于防止液位过高的溢流管(12)。5.根据权利要求3所述的金属铸造用高温液体少氧化浇注装置，其特征在于，所述保温箱(1)的外部包裹设置硅酸铝棉的隔热层。6.根据权利要求2至5任一项所述的金属铸造用高温液体少氧化浇注装置，其特征在于，所述导液管(41)的一端设置顶部与外界连通的缓冲槽(42)，所述缓冲槽(42)用于接收从所述出液口流出的金属熔液；所述导液管(41)通过转轴(43)转动连接于所述保温箱(1)的底部，能够使所述导液管(41)中的金属熔液向所述缓冲槽(42)回流，所述转轴(43)靠近所述缓冲槽(42)。7.根据权利要求6所述的金属铸造用高温液体少氧化浇注装置，其特征在于，所述机架(3)上设置伸缩缸(32)，所述伸缩缸(32)倾斜向下伸缩，能够带动所述导液管(41)摆动。8.根据权利要求7所述的金属铸造用高温液体少氧化浇注装置，其特征在于，还包括L型的摆臂(44)，所述摆臂(44)的拐角转动连接于所述保温箱(1)，一支端部转动连接于所述伸缩缸(32)的伸缩端，另一支端部转动连接于连接杆(45)的一端，所述连接杆(45)的另一端转动连接所述导液管(41)。9.根据权利要求6所述的金属铸造用高温液体少氧化浇注装置，其特征在于，所述保温箱(1)上设置多组所述出液装置(4)；每组所述出液装置(4)分别设置一组所述伸缩缸(32)、所述摆臂(44)、所述连接杆(45)带动上下摆动，分别设置一组所述塞杆(31)控制出液。10.根据权利要求6所述的金属铸造用高温液体少氧化浇注装置，其特征在于，所述旋转装置(2)包括变频电机(23)，所述变频电机(23)经减速机(24)减速后带动转盘(25)转动，所述减速机(24)与所述转盘(25)之间可通过齿轮传动。2CN107470601A说明书1/4页一种金属铸造用高温液体少氧化浇注装置技术领域[0001]本发明涉及铸造生产技术领域，更进一步涉及一种金属铸造用高温液体少氧化浇注装置。背景技术[0002]铸造生产需要浇注金属熔液，目前铅液浇注的方式主要分为小车跟随式、人工浇注式、转鼓式等，人工浇注及转鼓式随着企业产能、自动化