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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108607981A(43)申请公布日2018.10.02(21)申请号201810928731.0(22)申请日2018.08.15(71)申请人付小珍地址528200广东省佛山市南海区桂城街道石龙南路6号怡丰城4层301房(72)发明人付小珍(74)专利代理机构北京众合诚成知识产权代理有限公司11246代理人连围(51)Int.Cl.B22D43/00(2006.01)B22D41/00(2006.01)B22D35/00(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图4页(54)发明名称便于使用的金属铸造浇注装置(57)摘要本发明公开了便于使用的金属铸造浇注装置,其结构包括熔渣收纳器、载板、溶液存储箱、滚轮、挡板、浇注管,熔渣收纳器的下端面左方与溶液存储箱的上端面相焊接,溶液存储箱的底端与载板的顶端相焊接,滚轮设于载板的底端,二者活动配合,本发明通过改进设备内部的结构,使其在进行使用的时候,能够对金属溶液上部聚集的金属废渣自动进行清除,无需工作人员运用辅助工具频繁进行清除,提高了设备的使用安全性,使设备在进行使用的时候更加的方便。CN108607981ACN108607981A权利要求书1/2页1.便于使用的金属铸造浇注装置,其结构包括熔渣收纳器(1)、载板(2)、溶液存储箱(3)、滚轮(4)、挡板(5)、浇注管(6),所述熔渣收纳器(1)的下端面左方与溶液存储箱(3)的上端面相焊接,所述溶液存储箱(3)的底端与载板(2)的顶端相焊接,所述滚轮(4)设于载板(2)的底端,二者活动配合,其特征在于:所述挡板(5)的底部与载板(2)的两侧相焊接,所述浇注管(6)位于熔渣收纳器(1)的下方,所述浇注管(6)的左端水平嵌入于溶液存储箱(3)的右端,所述浇注管(6)位于载板(2)右方的正上方,所述浇注管(6)位于熔渣收纳器(1)右方的正下方;所述熔渣收纳器(1)包括液压驱动机构(11)、电机反转机构(12)、冷却机构(13)、冷却启动机构(14)、回收机构(15)、废渣打捞机构(16)、连接机构(17)、外壳(18),所述液压驱动机构(11)垂直嵌入于外壳(18)最顶端的中部,所述电机反转机构(12)的顶端与外壳(18)最顶端相焊接,所述冷却机构(13)的顶端与外壳(18)右部的顶端相焊接,所述冷却启动机构(14)与外壳(18)的右端相焊接,并且与冷却机构(13)通过导线电连接,所述回收机构(15)位于废渣打捞机构(16)的下方,并且顶端与液压驱动机构(11)活动连接,所述废渣打捞机构(16)的顶端与连接机构(17)的底端相焊接,所述连接机构(17)的顶端与液压驱动机构(11)的底端相焊接,所述冷却启动机构(14)位于回收机构(15)的左方,并且二者活动连接。2.根据权利要求1所述的便于使用的金属铸造浇注装置,其特征在于:所述液压驱动机构(11)包括液压杆(111)、锁块(112)、液压驱动器(113)、密封环(114),所述液压杆(111)垂直嵌入于密封环(114)底端的中部,所述锁块(112)的底端与密封环(114)的顶端相焊接,所述液压驱动器(113)水平嵌入于外壳(18)最顶端的中部,所述锁块(112)与液压驱动器(113)底端中部相焊接,所述液压杆(111)的底端与回收机构(15)的顶端相焊接。3.根据权利要求1所述的便于使用的金属铸造浇注装置,其特征在于:所述电机反转机构(12)包括控制模块(121)、连接芯片(122)、弹簧(123)、触点球(124)、移动触杆(125),所述控制模块(121)的顶端与外壳(18)的顶端相焊接,所述连接芯片(122)的顶端与控制模块(121)的底端相焊接,所述弹簧(123)的一端与连接芯片(122)相焊接,另一端与移动触杆(125)的顶端相焊接,所述触点球(124)设有两个,与移动触杆(125)的两端相焊接。4.根据权利要求1所述的便于使用的金属铸造浇注装置,其特征在于:所述冷却机构(13)包括填充口(131)、冷却存放器(132)、喷管(133)、喷射器(134),所述填充口(131)设有外壳(18)第二顶端的左方,并且二者为一体化结构,所述填充口(131)的顶端与冷却存放器(132)的顶端左方相焊接,所述喷管(133)的顶端与冷却存放器(132)的顶端相焊接,所述喷射器(134)的顶端与喷管(133)的底端相焊接。5.根据权利要求1所述的便于使用的金属铸造浇注装置,其特征在于:所述冷却启动机构(14)包括导线(141)、连接环(142)、感应模块(143)、按钮(144),所述导线(141)的底端垂直嵌入于连接环(142)顶端的中部,所述连接环(142)的底端与感应模块(143)的顶端相焊接,所述感应模块