机械铸造用浇注装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109261948A(43)申请公布日2019.01.25(21)申请号201811492892.6(22)申请日2018.12.06(71)申请人徐州申工金属科技有限公司地址221700江苏省徐州市丰县欢口镇工业园区(72)发明人蔡可新刘洪磊刘通蔡辰辰(74)专利代理机构徐州市三联专利事务所32220代理人何君(51)Int.Cl.B22D35/04(2006.01)B22D35/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称机械铸造用浇注装置(57)摘要本发明公开了一种机械铸造用浇注装置，包括铸浆搅拌罐和支撑杆，所述铸浆搅拌罐的内部设置有用于搅拌熔融态的金属浆的弧形搅拌板，所述弧形搅拌板通过连接板与从动轴的圆周面固定连接，所述从动轴的顶端穿过铸浆搅拌罐的顶端延伸至铸浆搅拌罐的上方，所述从动轴位于铸浆搅拌罐外的圆周轴身固定安装有从动轮，所述从动轮通过皮带与固定安装于主动轴的圆周轴身上的主动轮连接，所述主动轴的底端固定连接于旋转电机的输出端，所述铸浆搅拌罐的顶端固定安装有浇注杯。该机械铸造用浇注装置，铸浆搅拌罐的内层增设有导热衬里，并在导热衬里内埋设有电加热板，具有保温性能良好、结构稳定等优点，可以普遍推广使用。CN109261948ACN109261948A权利要求书1/1页1.一种机械铸造用浇注装置，包括铸浆搅拌罐和支撑杆(14)，其特征在于：所述铸浆搅拌罐的内部设置有用于搅拌熔融态的金属浆的弧形搅拌板(19)，所述弧形搅拌板(19)通过连接板(18)与从动轴(11)的圆周面固定连接，所述从动轴(11)的顶端穿过铸浆搅拌罐的顶端延伸至铸浆搅拌罐的上方，所述从动轴(11)位于铸浆搅拌罐外的圆周轴身固定安装有从动轮(10)，所述从动轮(10)通过皮带(9)与固定安装于主动轴(7)的圆周轴身上的主动轮(8)连接，所述主动轴(7)的底端固定连接于旋转电机(6)的输出端，所述铸浆搅拌罐的顶端固定安装有浇注杯(12)，所述铸浆搅拌罐包括最外层的外壳(1)、最里层的砂胎(17)、位于外壳(1)内侧的导热衬里(3)以及位于导热衬里(3)和砂胎(17)之间的陶瓷层(16)，所述导热衬里(3)的内部埋设有电加热板(2)，所述陶瓷层(16)的外圆周面和外底面均设置有凸出部(4)，所述导热衬里(3)内侧的圆周面和底面均开设有凹槽，所述凸出部(4)卡接于凹槽内。2.根据权利要求1所述的机械铸造用浇注装置，其特征在于：所述旋转电机(6)的底端通过螺栓固定安装于支撑板(5)的上表面，所述支撑板(5)的右端焊接于外壳(1)的外圆周面。3.根据权利要求1所述的机械铸造用浇注装置，其特征在于：所述导热衬里(3)采用陶瓷材料制成，所述外壳(1)采用不锈钢材料制成，所述外壳(1)的外表面刷有保温涂料。4.根据权利要求1所述的机械铸造用浇注装置，其特征在于：所述支撑杆(14)的顶端和底端均固定安装有固定耳片(13)，所述支撑杆(14)顶端、底端的固定耳片(13)通过定位螺栓(15)分别与浇注杯(12)外侧的曲面、外壳(1)的上表面固定连接。5.根据权利要求4所述的机械铸造用浇注装置，其特征在于：所述支撑杆(14)为倾斜设置，所述支撑杆(14)与其顶、底端的固定耳片(13)一体成型。2CN109261948A说明书1/3页机械铸造用浇注装置技术领域[0001]本发明属于机械铸造技术领域，具体涉及机械铸造用浇注装置。背景技术[0002]铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。中国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。[0003]现有的机械铸造用浇注装置需要用到铸浆搅拌罐对液体金属进行搅拌，然而铸浆搅拌罐的保温性能不够理想，容易导致贴近铸浆搅拌罐内侧面的液体金属固化，极大的影响了浇注速度，降低了铸件的机械性能。发明内容[0004]本发明的目的在于提供机械铸造用浇注装置，以解决上述背景技术中提出的问题。[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：机械铸造用浇注装置，包括铸浆搅拌罐和支撑杆，所述铸浆搅拌罐的内部设置有用于搅拌熔融态的金属浆的弧形搅拌板，所述弧形搅拌板通过连接板与从动轴的圆周面固定连接，所述从动轴的顶端穿过铸浆搅拌罐的顶端延伸至铸浆搅拌罐的上方，所述从动轴位于铸浆搅拌罐外的圆周轴身固定安装有从动轮，所述从动轮通过皮带与固定安装于主动轴的圆周轴身上的主动轮连接，所述主动轴的底端固定连接于旋转电机的输出端，所述铸浆搅拌罐的顶端固定安装有浇注杯，所述铸浆搅拌罐包括最外层的外壳、最里层的砂胎、位于