一种转底炉废烟气系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107576208A(43)申请公布日2018.01.12(21)申请号201710910507.4(22)申请日2017.09.29(71)申请人四川德胜集团钒钛有限公司地址614900四川省乐山市沙湾区铜河路南段8号(72)发明人林世文李峨永冯一春刘维强邱军(74)专利代理机构成都市集智汇华知识产权代理事务所(普通合伙)51237代理人李华温黎娟(51)Int.Cl.F27D17/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种转底炉废烟气系统(57)摘要本发明公开一种转底炉废烟气系统，包括：连接转底炉烟气出口的沉降室、预除尘机构、高温换热器、强制气化冷却装置、中温换热器、低温换热器、布袋除尘器和引风机；其中，所述沉降室通过沉降管连接预除尘机构，所述预除尘机构通过烟气管路依次所述高温换热器、所述中温换热器、所述低温换热器、所述布袋除尘器和所述引风机；所述高温换热器与所述中温换热器之间，所述中温换热器与所述低温换热器之间均设有所述强制气化冷却装置，所述强制汽化冷却装置包含有内壁和汽化介质层，所述汽化介质层设置于所述内壁外侧，内壁内为所述转底炉烟气的通道，汽化介质层中填充有汽化介质；所述转底炉废烟气系统能避免生产过程堵塞情况的发生，延长使用寿命。CN107576208ACN107576208A权利要求书1/1页1.一种转底炉废烟气系统，其特征在于，包括：连接转底炉烟气出口的沉降室、预除尘机构、高温换热器、强制气化冷却装置、中温换热器、低温换热器、布袋除尘器和引风机；其中，所述沉降室通过沉降管连接预除尘机构，所述预除尘机构通过烟气管路依次所述高温换热器、所述中温换热器、所述低温换热器、所述布袋除尘器和所述引风机；所述高温换热器与所述中温换热器之间，所述中温换热器与所述低温换热器之间均设有所述强制气化冷却装置，所述强制汽化冷却装置包含有内壁和汽化介质层，所述汽化介质层设置于所述内壁外侧，所述内壁内为所述转底炉烟气的通道，所述汽化介质层中填充有汽化介质。2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述汽化介质为水。3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，中温换热器入口温度高于750℃，中温换热器出口温度低于450℃；低温换热器入口温度高于350℃，低温换热器出口温度低于220℃。4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述布袋除尘器入口温度为170℃～190℃。5.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述沉降室内设有调质剂喷淋机构。6.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述预除尘机构包括沿待处理烟气流通方向依次设置的旋风除尘器和重力除尘器。7.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述高温换热器是气-气换热器，所述中温换热器和低温换热器均是气-水换热器，所述中温换热器的进水口与所述低温换热器的出水口连接。8.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述低温换热器和所述布袋除尘器之间设置旋流混风器。9.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述进气管路连接所述转底炉烟气出口与所述沉降室，所述进气管路上设有进口阀。10.根据权利要求9所述的系统，其特征在于，所述进口阀与所述沉降室之间设有放散管路，所述放散管路上设有放散阀。2CN107576208A说明书1/3页一种转底炉废烟气系统技术领域[0001]本发明涉及冶炼金属技术领域，具体涉及一种转底炉废烟气系统。背景技术[0002]冶金工业生产中各种加热炉是耗能大户，其生产过程中会产生大量的废烟气，带[0003]走炉膛内的大量热能。转底炉是直接还原生产线的关键设备，其炉膛温度比一般的加热炉温度高，其排出的废烟气温度亦较高，一般可达到1000℃以上。目前国内外转底炉烟气处理系统基本由换热器、余热锅炉、布袋除尘器等组成。换热器用来预热燃烧空气，余热锅炉是利用余热回收蒸汽，布袋除尘器用于烟气除尘和回收次氧化锌粉尘。上述转底炉烟气处理系统存在明显的缺陷，同时，由于烟气中含有锌和其它碱金属成分，生产过程中转底炉烟气系统堵塞严重，使得换热器、余热锅炉、布袋除尘器均不能长期连续运行，频繁停产清理堵塞物和更换除尘器布袋，转底炉的生产无法连续正常运行。发明内容[0004]有鉴于此，本申请提供了一种转底炉废烟气系统，所述转底炉废烟气系统能避免生产过程堵塞情况的发生，延长使用寿命。[0005]为解决以上技术问题，本发明提供的技术方案是一种转底炉废烟气系统，包括：连接转底炉烟气出口的沉降室、预除尘机构、高温换热器、强制气化冷却装置、中温换热器、低温换热器、布袋除尘器和引风机；其中，所述沉降室通过沉降管连接预除尘机构，所述预除尘机构通过烟气管路依次所述高温换热器、所述中温换热器、所述低温换热器、所述布袋除尘器