冶金固废处理转底炉烟气系统防堵方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102628652A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102628652A(43)申请公布日2012.08.08(21)申请号201210059699.X(22)申请日2012.03.08(71)申请人江苏沙钢集团有限公司地址215625江苏省苏州市张家港市锦丰镇江苏沙钢集团有限公司申请人江苏省冶金设计院有限公司(72)发明人吴道洪刘俭殷惠民施一新赵杰周顺成刘安治王庆丰张相林许建明(74)专利代理机构南京苏高专利商标事务所(普通合伙)32204代理人柏尚春(51)Int.Cl.F27D17/00(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图11页(54)发明名称冶金固废处理转底炉烟气系统防堵方法(57)摘要本发明公开一种冶金固废处理转底炉烟气系统防堵方法，通过调控转底炉烟气系统内的温度及流场，尤其是将系统内的各个节点温度范围控制在能够同时避开产生高温沾堵及低温沾堵的温度范围，使得系统内不会产生高温沾堵及低温沾堵，解决了转底炉冶金粉尘固废处理锌铁回收过程中烟气系统堵塞的问题，可实现转底炉连续运行。CN102685ACN102628652A权利要求书1/1页1.一种冶金固废处理转底炉烟气系统防堵方法，其特征在于：所述转底炉烟气系统包括连接转底炉烟气出口的沉降室(1)、连接沉降室(1)的高温换热器(2)、连接高温换热器(2)的中温换热器(3)、连接中温换热器(3)的冷风调节装置(4)、连接冷风调节装置(4)的低温换热器(5)、连接低温换热器(5)的布袋除尘器(6)以及连接布袋除尘器(6)的风机(7)；其中：转底炉烟气出口温度设置在950℃以上，且在烟气系统中高温换热器(2)前需保持一定的流速，根据转底炉烟气的特性，雷诺数Re在45000以上；中温换热器(3)入口温度保证在750℃以上，中温换热器(3)出口温度低于450℃，且从750℃-450℃的降温要在4秒内完成；低温换热器(5)入口温度高于350℃，低温换热器(5)出口温度低于220℃，且冷却需在3秒内完成；布袋除尘器(6)入口温度保持在170℃～190℃。2.根据权利要求1所述的冶金固废处理转底炉烟气系统防堵方法，其特征在于：烟气的相对湿度小于15％。3.根据权利要求1或2所述的冶金固废处理转底炉烟气系统防堵方法，其特征在于：所述低温换热器(5)设有两个，两个低温换热器(5)并联设置。2CN102628652A说明书1/3页冶金固废处理转底炉烟气系统防堵方法技术领域[0001]本发明涉及一种冶炼产生烟气的防堵方法，特别是冶金固废处理转底炉烟气系统防堵方法。背景技术[0002]近年，国内钢铁行业发展迅速，2010年中国粗钢产量达到了6.27亿吨，约占世界的50％。随着钢铁产量的增长，钢铁生产不可避免的产生了大量含有钢铁冶金不可接受的有害元素成分的固体废弃物，加大了含铁元素资源回收和烟气治理难度。粉尘中普遍都含有锌、铅等金属，采用传统的烧结处理的方法会使锌、铅富集，造成高炉结瘤，影响高炉顺行并会损坏冶炼设备。国内外通过多年攻关，开发出了煤基转底炉法回收粉尘中有害元素的技术。该技术将粉尘中含有铁和碳的元素进行高温还原，但粉尘中的锌及其他碱金属等存在烟气中，无组织排放和湿法处理烟气造成环境严重污染，有组织进行烟气处理，造成堵塞烟气系统，使转底炉不能连续运行。[0003]请参阅图1所示，为目前国内外转底炉烟气处理系统基本参照新日铁的转底炉粉尘处理方法。烟气系统由换热器、余热锅炉、布袋除尘器等组成。换热器用来预热燃烧空气，余热锅炉是利用余热回收蒸汽，布袋除尘器用于烟气除尘和回收次氧化锌粉尘。[0004]转底炉上述烟气处理的方法虽基本能满足回收烟气余热的要求，也有明显的缺陷，由于烟气中含有锌和其它碱金属成分，生产过程中转底炉烟气系统堵塞严重，使得换热器、余热锅炉、布袋除尘器均不能长期连续运行，频繁停产清理堵塞物和更换除尘器布袋，转底炉的生产无法连续正常运行。[0005]烟气系统的堵塞给转底炉的生产运行造成一系列后果：烟气系统堵塞造成转底炉内正压致煤气外溢，破坏了转底炉内还原条件且设备操作、安全性下降、尤其是造成转底炉烟气系统堵塞的粘结物粘性大、腐蚀性及吸水性强，且与氧化锌粉尘结合形成致密物质，清理困难且设备易损坏易造成清理人员中毒。[0006]故，需要一种新的技术方案以解决上述问题。发明内容[0007]针对上述现有技术所存在的问题和不足，本发明的目的是提供一种冶金固废处理转底炉烟气系统防堵方法。[0008]为实现上述目的，本发明冶金固废处理转底炉烟气系统防堵方法可采用如下技术方案：[0009]一种冶金固废处理转底炉烟气系统防堵方法，所述转底炉烟气系统包括连接转底炉烟气出口的沉降室、连接沉降室的高温换热器、连接高温