一种薄钢化玻璃生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107586013A(43)申请公布日2018.01.16(21)申请号201710620028.9(22)申请日2017.07.26(71)申请人洛阳兰迪玻璃机器股份有限公司地址471000河南省洛阳市伊滨区科技大道与诸葛大街交叉口路北(72)发明人赵雁李彦兵张喜宾(74)专利代理机构洛阳公信知识产权事务所(普通合伙)41120代理人魏新培(51)Int.Cl.C03B27/012(2006.01)C03B27/04(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种薄钢化玻璃生产方法(57)摘要一种薄钢化玻璃生产方法，包括玻璃板在加热炉中进行加热的步骤、将加热处理后的玻璃板通过输送机构输送出加热炉，并将玻璃板送至冷却风栅中进行急冷的步骤、缓冷的步骤以及玻璃板下片的步骤。本发明在冷却的同时给玻璃板表面和心部同时加热，此时，急冷使玻璃板表面得到了快速降温，而此时玻璃板心部温度由于加热而保持不变或者变化较较小，从而形成玻璃板表面至心部的温度差，提高了钢化薄板玻璃的钢化质量，制得的钢化薄玻璃能够达到国家建材钢化玻璃要求。CN107586013ACN107586013A权利要求书1/1页1.一种薄钢化玻璃生产方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）、将玻璃板通过输送机构输送到加热炉中进行加热；（2）、将加热处理后的玻璃板通过输送机构送出加热炉，并送入冷却风栅中进行急冷；其中，冷却风栅中设有若干加热器，在玻璃板进行急冷的同时，所述的加热器对玻璃板表面和心部同时进行加热，使玻璃板的表面至心部形成温度梯度；（3）、完成步骤（2）急冷过程后对玻璃板进行缓冷；（4）、完成步骤（3）缓冷过程后，玻璃板下片。2.一种薄钢化玻璃生产方法，其特征在于：所述输送机构为辊道输送机构或者气浮输送机构。3.根据权利要求1所述的一种薄钢化玻璃生产方法，其特征在于：冷却风栅采用铸造蜗壳风机向玻璃板表面输出冷却风。4.根据权利要求1所述的一种薄钢化玻璃生产方法，其特征在于：冷却风栅包括上风栅和下风栅，上风栅和下风栅均包括至少一个风栅组件，加热器设置于位于同一风栅中的相邻的风栅组件之间。5.根据权利要求1所述的一种薄钢化玻璃生产方法，其特征在于：步骤（2）中，玻璃板在进行急冷之前打开加热器，使玻璃板在进行急冷时，加热器的加热功率能够达到需要的效率。6.根据权利要求1所述的一种薄钢化玻璃生产方法，其特征在于：加热炉与冷却风栅之间还设有过渡加热段，过渡加热段包括过渡输送机构以及对玻璃板表面和心部同时进行加热的加热器。7.根据权利要求6所述的一种薄钢化玻璃生产方法，其特征在于：所述过渡加热段的加热温度为630~650℃。8.根据权利要求1、4、5或6任一项所述的一种薄钢化玻璃生产方法，其特征在于：加热器采用红外加热器或微波加热器。9.根据权利要求7所述的一种薄钢化玻璃生产方法，其特征在于：加热器采用波长为1000~5000nm的红外线加热器。2CN107586013A说明书1/5页一种薄钢化玻璃生产方法技术领域[0001]本发明涉及玻璃钢化领域，具体涉及一种薄钢化玻璃生产方法。背景技术[0002]目前，玻璃的钢化主要通过两个途径实现：一种为化学钢化，一种为物理钢化。化学钢化是将玻璃置于熔融的碱盐中，使玻璃表层中半径较小的离子与熔盐中半径较大的离子交换，最终在玻璃的两表面形成压应力层，在玻璃的内部形成张应力层,达到提高玻璃机械强度和抗温度冲击性能的目的。物理钢化是普通平板玻璃在加热炉中加热到接近玻璃的软化温度时，通过自身的形变消除内部应力，然后将玻璃移出加热炉，再用多头喷嘴将高压冷空气吹向玻璃的两面，使其迅速且均匀地冷却至室温，即可制得钢化玻璃。[0003]对于厚度较薄的玻璃，尤其是厚度在3mm以下的薄玻璃而言，由于玻璃的厚度有限，当玻璃急冷时，两表面和心部几乎被同时冷却，难以形成表面至心部的温度梯度，也难以形成玻璃表面产生的压应力与内部张应力的平衡，薄板玻璃难以通过传统物理钢化实验完全钢化。[0004]采用传统的钢化手段在生产薄钢化玻璃时，主要存在以下两个难点：第一、薄玻璃出炉过程中，先离开炉门的玻璃迅速冷却，对钢化玻璃的质量造成较大影响；第二、薄玻璃的钢化过程需要较大风压。[0005]针对第一个问题，有专利提出了一种加热炉体与淬冷段对接结构，利用此种凸嘴式结构保证离开炉门的玻璃表面仍然有热气流通过，使玻璃不至于快速冷却。此种设计，结构复杂且造成能源的浪费，每次打开炉门会造成加热炉内的气流扰动，影响加热炉体的稳定性。[0006]针对第二个问题，现有技术大多都是采用压缩空气进行冷却，此种方案的缺点是：压缩空气在打开后压力有一个迅速跌落的过程，且随着时间的推移，压缩空气的压力也会进一