一种半钢化玻璃的生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107673590A(43)申请公布日2018.02.09(21)申请号201711049809.3(22)申请日2017.10.31(71)申请人孟凡志地址332799江西省九江市彭泽县龙城镇林场四组(72)发明人孟凡志(51)Int.Cl.C03B27/012(2006.01)C03C17/00(2006.01)权利要求书1页说明书7页(54)发明名称一种半钢化玻璃的生产方法(57)摘要一种半钢化玻璃的生产方法，涉及新材料技术领域，主要包括以下步骤：制备处理液、用处理液对原片玻璃表面进行喷涂；喷涂均匀后对玻璃进行烘干、然后将玻璃水平放置到辊道上，通过辊道送到钢化炉中进行钢化、急冷处理、进行一级冷却处理使急冷后的玻璃在50-350Mpa风压下冷却、然后再进行二级冷却处理、冷却后既得半钢化玻璃。本发明制备半钢化玻璃，强度高、表明平整、不易自爆，在安全性能上具有很大提高，并且能达到建筑类材料的相关标准，值得大力推广具有很好的市场效益。CN107673590ACN107673590A权利要求书1/1页1.一种半钢化玻璃的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)制备处理液：将聚乙烯醇、纳米二氧化钛、滑石粉、钛酸钾晶须、碳化硅微粉、碳纤维、石墨烯、乙醇、聚乙二醇醚、聚丙烯酸酯流平剂、聚羧酸酯、三氧化二铋、十二烷基硫酸钠混合制备成处理液；(2)用处理液对原片玻璃表面进行喷涂；(3)喷涂均匀后对玻璃进行烘干，烘干时采用480℃的温度烘烤35分钟，然后降温至270℃保温10分钟，继续降温至170℃保温10分钟；(4)然后将玻璃水平放置到辊道上，通过辊道送到钢化炉中，再将玻璃加热到650-700℃进行钢化；(5)急冷处理将加热处理后的玻璃通过辊道输送到淬冷区，将玻璃水平放置在辊道上,在35-200Pa的风压下急冷300-600s；(6)进行一级冷却处理使急冷后的玻璃在50-350Mpa风压下冷却；(7)然后再进行二级冷却处理；(8)冷却后既得半钢化玻璃。2.根据权利要求1所述的一种半钢化玻璃的生产方法，其特征在于：所述处理液，各组分的质量份数为：聚乙烯醇10-18份、纳米二氧化钛3-8份、滑石粉2-5份、钛酸钾晶须1-5份、碳化硅微粉3-6份、碳纤维2-8份、石墨烯1-4份、乙醇80-100份、聚乙二醇醚3-5份、聚丙烯酸酯流平剂1-3份、聚羧酸酯2-4份、三氧化二铋0.5-2份、十二烷基硫酸钠0.05-0.3份。3.根据权利要求1所述的一种半钢化玻璃的生产方法，其特征在于：所述步骤(4)中的钢化时间为玻璃厚度X40秒。4.根据权利要求1所述的一种半钢化玻璃的生产方法，其特征在于：所述步骤(7)中的二级冷却处理方式为使一级冷却后的玻璃在2000-3000Mpa的风压下冷却。5.根据权利要求1所述的一种半钢化玻璃的生产方法，其特征在于：对玻璃进行处理液喷涂的时候，首先喷涂气源压力在10～14kg，喷涂速度为3～4m/s，喷嘴口径为3mm，喷涂距离为5～8cm，喷涂镀膜次数为2～3次，喷涂得到的膜层厚度为20～80nm；喷涂工序在封闭环境里，保证环境内无风、空气洁净，温度为20～30℃，湿度为30％以下。6.根据权利要求1所述的一种半钢化玻璃的生产方法，其特征在于：所述处理液中各组分的优选方案为：聚乙烯醇15份、纳米二氧化钛5份、滑石粉3份、钛酸钾晶须3份、碳化硅微粉4份、碳纤维5份、石墨烯2份、乙醇90份、聚乙二醇醚4份、聚丙烯酸酯流平剂2份、聚羧酸酯3份、三氧化二铋0.15份、十二烷基硫酸钠0.2份。2CN107673590A说明书1/7页一种半钢化玻璃的生产方法技术领域：[0001]本发明涉及新材料技术领域，具体涉及一种半钢化玻璃的生产方法。背景技术：[0002]作为最常用的安全玻璃的一种形式，钢化玻璃的强度是普通玻璃的4～5倍，抗折弯度是普通玻璃的3～5倍，抗冲击强度是普通玻璃的5～10倍。另外，钢化玻璃被破坏后呈无锐角的小碎片，耐急冷急、热性质较之普通玻璃有2～3倍的提高，一般可承受150℃以上的温差变化，已广泛应用于汽车行业，成为汽车技术领域不可缺少的一员。根据生产工艺的不同，钢化玻璃分为物理钢化玻璃和化学钢化玻璃。钢化处理后的玻璃表面形成均匀压应力，而内部则形成张应力，使玻璃的抗弯和抗冲击强度得以提高。[0003]而半钢化玻璃又称热增强玻璃，半钢化玻璃介于普通平板玻璃和钢化玻璃之间的一个品种，它兼有钢化玻璃的部分优点，如强度较普通浮法玻璃高，是普通浮法玻璃的2倍，同时又回避了钢化玻璃平整度差，易自爆，一旦破坏即整体粉碎等不如人意之弱点。半钢化玻璃破坏时，沿裂纹源呈放射状径向开裂，一般无切向裂纹扩展，所以破坏后一般情况下仍能保持整体不塌落。本项目旨在研究开