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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107587085A(43)申请公布日2018.01.16(21)申请号201710802702.5(22)申请日2017.09.08(71)申请人太仓森楚源机械设备有限公司地址215415江苏省苏州市太仓市双凤镇新湖建湖路(72)发明人滕文(74)专利代理机构苏州诚逸知识产权代理事务所(特殊普通合伙)32313代理人周亚婷(51)Int.Cl.C22F1/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种高强度五金冲压件的淬火工艺(57)摘要本发明公开了一种高强度五金冲压件的淬火工艺,具体为:先将预热管道的温度加热至180-220℃,再将产品放入预热管道内保温30-50min;接着将预热后的产品放入第一淬火炉中进行一次淬火处理,淬火温度为860-880℃,加热时间为3-5h;随后采用水冷和风冷同时冷却的方式对一次淬火的产品进行迅速冷却处理,直至产品温度降低至80-120℃;再将一次冷却完成后的产品放入第二淬火炉中进行二次淬火处理,淬火温度为720-760℃,加热时间为4-6h;最后停止第二淬火炉的加热,将二次淬火后的产品随炉缓慢冷却至200-280℃后取出,放入空气中自然冷却至室温,通过上述方式,本发明能够大幅提高所加工产品的综合力学性能,强度性能尤其突出。CN107587085ACN107587085A权利要求书1/1页1.一种高强度五金冲压件的淬火工艺,其特征在于,具体包括如下步骤:(1)、预热:先将预热管道的温度加热至180-220℃,再将产品放入所述预热管道内保温30-50min;(2)、一次淬火:将预热后的产品放入第一淬火炉中进行一次淬火处理,淬火温度为860-880℃,加热时间为3-5h;(3)一次冷却:采用水冷和风冷同时冷却的方式对一次淬火的产品进行迅速冷却处理,直至产品温度降低至80-120℃;(4)、二次淬火:将一次冷却完成后的产品放入第二淬火炉中进行二次淬火处理,淬火温度为720-760℃,加热时间为4-6h;(5)、二次冷却:停止第二淬火炉的加热,将二次淬火后的产品随炉缓慢冷却至200-280℃后取出,放入空气中自然冷却至室温。2.根据权利要求1所述的高强度五金冲压件的淬火工艺,其特征在于,所述一次淬火炉和所述二次淬火炉均通过电加热的方式进行加热处理。3.根据权利要求1所述的高强度五金冲压件的淬火工艺,其特征在于,所述水冷的冷却水温度为20-40℃。4.根据权利要求1所述的高强度五金冲压件的淬火工艺,其特征在于,所述风冷的冷却风温度为0-30℃。2CN107587085A说明书1/3页一种高强度五金冲压件的淬火工艺技术领域[0001]本发明涉及一种淬火工艺,特别涉及一种高强度五金冲压件的淬火工艺。背景技术[0002]随着科学技术的不断提高,金属-五金制品行业更是迅猛发展,五金行业在国民经济发展中起到了不可估量的作用,五金制品也成为工业制造不可缺少的一个产业环节,而对于五金制品生产制造的要求也就随之提高,而在整个五金制品的生产制造环节,其热处理工艺的质量最难把握,从而导致产品的综合力学性能较差,尤其是强度性能尤为突出。发明内容[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种高强度五金冲压件的淬火工艺,能够大幅提高所加工产品的综合力学性能,强度性能尤其突出。[0004]为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种高强度五金冲压件的淬火工艺,具体包括如下步骤:(1)、预热:先将预热管道的温度加热至180-220℃,再将产品放入所述预热管道内保温30-50min;(2)、一次淬火:将预热后的产品放入第一淬火炉中进行一次淬火处理,淬火温度为860-880℃,加热时间为3-5h;(3)一次冷却:采用水冷和风冷同时冷却的方式对一次淬火的产品进行迅速冷却处理,直至产品温度降低至80-120℃;(4)、二次淬火:将一次冷却完成后的产品放入第二淬火炉中进行二次淬火处理,淬火温度为720-760℃,加热时间为4-6h;(5)、二次冷却:停止第二淬火炉的加热,将二次淬火后的产品随炉缓慢冷却至200-280℃后取出,放入空气中自然冷却至室温。[0005]在本发明一个较佳实施例中,所述一次淬火炉和所述二次淬火炉均通过电加热的方式进行加热处理。[0006]在本发明一个较佳实施例中,所述水冷的冷却水温度为20-40℃。[0007]在本发明一个较佳实施例中,所述风冷的冷却风温度为0-30℃。[0008]本发明的有益效果是:本发明一种高强度五金冲压件的淬火工艺,通过采用两次淬火处理的方式,并在一次淬火后采用风冷和水冷同时进行的迅速冷却方式,在二次淬火后采用先炉冷后自然冷却的方式,大幅提高了产品在淬火过程中的综合力学性能,尤其是强度性能得