一种高强度紧固件淬火工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107099645A(43)申请公布日2017.08.29(21)申请号201710338497.1(22)申请日2017.05.15(71)申请人海盐哈特惠机械五金制品有限公司地址314300浙江省嘉兴市海盐县西塘桥镇凤凰村(72)发明人汤建惠(74)专利代理机构北京天奇智新知识产权代理有限公司11340代理人韩洪(51)Int.Cl.C21D1/18(2006.01)C21D9/00(2006.01)C23G3/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图2页(54)发明名称一种高强度紧固件淬火工艺(57)摘要本发明公开了一种高强度紧固件淬火工艺，包括以下步骤：a)第一次清洗：将紧固件通过清洗装置进行清洗干净；b)第一次干燥预热：将第一次清洗后的紧固件进行干燥预热，干燥预热温度为：140～160度；c)淬火：将干燥预热后的紧固件通过淬火炉加热到850～880度，并保温1～1.5h，然后将紧固件先水淬再油淬，水淬时间为：10～15秒，水温为：45～55度，在水淬时，水淬槽内搅拌桨的转速为：300～350转/分钟，油淬时间为：15～20秒，油温为：40～45度等步骤；与现有技术相比，能够提高强度和硬度，提高淬火均匀性，并且清洗装置的设计，能够清洗效果好，提高清洗效率，使用方便，节省人力，并且为淬火质量提供保障。CN107099645ACN107099645A权利要求书1/2页1.一种高强度紧固件淬火工艺，其特征在于：包括以下步骤：a)第一次清洗：将紧固件通过清洗装置进行清洗干净，所述清洗装置包括：清洗槽(1)、两个气缸(2)、清洗筒(3)、自锁电机(4)、转轴(5)、支撑座(6)、两个滑轨(7)和滑座(8)，所述清洗槽(1)的后方设有相互平行的两个滑轨(7)，所述滑轨(7)上配合安装有可滑动的滑座(8)，所述滑座(8)上设有支撑座(6)，所述支撑座(6)上设有可转动的转轴(5)，所述转轴(5)的前端在清洗槽(1)内设有清洗筒(3)，所述支撑座(6)的后侧上设有与转轴(5)的后端传动连接的自锁电机(4)，所述滑轨(7)上均设有气缸(2)，所述气缸(2)的活塞杆与滑座(8)固定连接，所述清洗筒(3)包括筒体(31)、若干通孔(32)、两个导料体(33)、两个接料体(34)、两个挡料机构(35)和进出料门(36)，所述筒体(31)的一端设有进出料门(36)，所述筒体(31)上均匀分布有通孔(32)，所述筒体(31)的两端内均设有导料体(33)，所述两个导料体(33)的向对应端均设有接料体(34)，所述两个导料体(33)的向对应两端通过设在筒体(31)上的两个挡料机构(35)分别进行封堵；b)第一次干燥预热：将第一次清洗后的紧固件进行干燥预热，干燥预热温度为：140～160度；c)淬火：将干燥预热后的紧固件通过淬火炉加热到850～880度，并保温1～1.5h，然后将紧固件先水淬再油淬，水淬时间为：10～15秒，水温为：45～55度，在水淬时，水淬槽内搅拌桨的转速为：300～350转/分钟，油淬时间为：15～20秒，油温为：40～45度，油淬槽内搅拌桨的转速为：300～350转/分钟；然后在将油淬后的紧固件在低温介质中冷却到－60～－80度，待温度均匀一致后取出均温到室温；d)第二次清洗：将油淬后的紧固件清洗干净；e)第二次干燥预热：将第二次清洗后的紧固件进行干燥预热，干燥预热温度为：140～160度；f)回火：将第二次干燥预热后的紧固件通过硝盐炉回火，回火温度为：180～190度，保温时间为：1～1.5h，然后出炉冷却。2.如权利要求1所述的一种高强度紧固件淬火工艺，其特征在于：所述挡料机构(35)包括套体(351)、滑动体(352)、挡料板(353)、弹簧(354)、滚轮(355)、上导向体(356)和下导向体(357)，所述筒体(31)的后侧壁上穿设有固定连接的套体(351)，所述套体(351)上穿设有可滑动的滑动体(352)，所述滑动体(352)的前端设有挡料板(353)，所述挡料板(353)的前端插入导料体(33)上可供挡料板(353)插入导料体(33)内的插孔内，所述挡料板(353)与套体(351)之间的滑动体(352)上套设有弹簧(354)，所述滑动体(352)在套体(351)的后方设有阻挡体(358)，所述滑动体(352)的后端设有滚轮(355)，所述支撑座(6)的上端通过上支撑杆固定安装有上导向体(356)，所述下导向体(357)通过下支撑杆固定安装在清洗槽(1)的内部后侧壁上，所述清洗筒(3)在转动的时候，滚轮(355)经过下导向体(357)和上导向体(356)的后端，滚轮(355)在经过下导向体(357)和上导向体(356)的时候，