一种氧枪喷头的紫铜部件铸造工艺.pdf
书生****aa
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一种氧枪喷头的紫铜部件铸造工艺.pdf
本发明公开了一种氧枪喷头的紫铜部件铸造工艺,包括以下步骤:投料—熔化—保温—脱氧—覆盖—铸造成型—冷却—喷砂—切割—机加工‑孔加工—抛光—清洁—出料;所述熔化包括以下步骤:将投入到中频炉的原料融化,其融化温度为1050‑1150℃;本案中频炉内放置坩埚,周边用浇筑料固定,其优点是:坩埚自身可发热,减少了铜液的翻滚,铜液夹气的出现,消除铸件气孔的弊病,同时坩埚周边用浇筑料代替传流的细砂填料,可延长坩埚寿命约20%,而原工艺的中频炉熔池采用浇筑料沉成则容易引起铜液翻滚,吸气多,铜液中夹气,造成铸件中有气孔等缺
氧枪喷头防熔蚀方法及氧枪喷头.pdf
本发明公开了一种氧枪喷头防熔蚀方法及氧枪喷头,属于转炉炼钢技术领域。本发明通过采用挤压成型工艺,使喷头端面晶粒排列更加紧密,提高了喷头端面的抗熔渣与钢液的冲刷与浸泡能力,并在喷头端面喷涂合金隔热材料形成隔热层,增强了喷头端面的隔热隔辐射功能,避免了铜与钢在高温下的粘结,使氧枪喷头更耐高温。因此,本发明能大大延长氧枪喷头的使用寿命,降低生产成本。
锻铜氧枪喷头的制造工艺.pdf
本发明公开了一种锻铜氧枪喷头的制造工艺。将坯料放入箱式电炉加热,加热温度设定为1000℃;将加热后的坯料用750Kg空气锤进行镦拔,使坯料满足纤维的流向,分掉多余坯料防止坯料在模具内反流;将镦拔后的坯料再次放入箱式电炉加热,加热温度设定为1000℃;将加热后的坯料放入压力机上的模具内进行成形,压力机的压力为1600T,在压力机的打压下,坯料在反作用力下在模具内按照流向充满模具,形成头冠和5个高度为138mm的垂直圆柱体;将成形后的锻件放入油压机内进行折弯,将5个高度为138mm的垂直圆柱体向中心进行13.
氧枪喷头计算.doc
3喷管尺寸计算及模型建立在数值模拟中要对氧枪射流流动状况进行计算,首先要生成相关计算区域的网格。这需要先对所研究内容的进行几何建模,即将描述氧枪射流的几何尺寸信息用软件绘制出来,然后将这些几何信息传递到网格生成软件中生成所需要的计算网格。几何建模是根据网格生成软件的需要而进行,即给出的数据格式要符合网格生成软件的需要。3.1氧枪喷头设计(2)选取喷孔出口马赫数Ma选取2.01。(3)理论设计氧压理论氧压应根据查等熵表来确定。查等熵流表,当Ma=2.01,p/=0.12583,p=0.101325Mpa,则
一种通过减少氧枪喷头粘渣来延长氧枪喷头寿命的方法.pdf
本发明公开了一种通过减少氧枪喷头粘渣来延长氧枪喷头寿命的方法。该方法的步骤包括:通过蒸气除油及吹洗除去铜质氧枪喷头表面有机污垢,得到洁净的氧枪喷头;将洁净的氧枪喷头固定在固定架上预热,预热温度为573K-723K;采用等离子喷枪喷涂氧枪喷头表面,等离子喷枪的最大功率为80kW,最大电流为1000A,空载电压80V,采用氩气将氮化硼颗粒送入等离子喷枪送粉口,氮化硼颗粒喷射到氧枪喷头表面,得到带有氮化硼涂层的氧枪喷头。本发明使氮化硼和铜质氧枪喷头结合,形成氮化硼涂层,氮化硼涂层不仅耐高温、耐腐蚀,且不与钢渣发