一种高炉上料料序控制方法及系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107641671A(43)申请公布日2018.01.30(21)申请号201711040562.9(22)申请日2017.10.31(71)申请人首钢京唐钢铁联合有限责任公司地址063200河北省唐山市曹妃甸工业区(72)发明人李宏伟鲁俭王正新滕召杰陈川王牧麒(74)专利代理机构北京华沛德权律师事务所11302代理人马苗苗(51)Int.Cl.C21B5/00(2006.01)权利要求书4页说明书17页附图2页(54)发明名称一种高炉上料料序控制方法及系统(57)摘要本发明公开了一种高炉上料料序控制方法及系统，在高炉开始当前次冶炼之前，根据当前次冶炼所需的N种物料，从M个料仓中确定出所述N种物料在的P个料仓；根据当前次冶炼需N种物料的加入量，分别设置P个料仓的闸口开启延时、放料时长以及闸口开度；在当前次冶炼的过程中，控制N种物料的上料料序为：以当前次冶炼的开始时刻为起始进行延时计时，在延时计时到达P个料仓中的第i料仓的闸口开启延时的时刻，开启第i料仓的闸口至针对第i料仓设置的闸口开度，以向运输皮带投放第i料仓中的物料；在第i料仓的实际放料时长等于针对第i料仓设置的放料时长时关闭第i料仓的闸口。以解决了现有装料制度会造成炉内煤气分布不稳定的问题。CN107641671ACN107641671A权利要求书1/4页1.一种高炉上料料序控制方法，应用于包括M个料仓的高炉冶炼上料系统，M为正整数，所述M个料仓均匀排列在运输皮带的上方，其特征在于，所述方法包括：在高炉开始当前次冶炼之前，根据当前次冶炼所需的N种物料，从所述M个料仓中确定出所述N种物料所在的P个料仓，N为小于或等于M的正整数，P为大于或等于N，且小于或等于M的整数；根据当前次冶炼所需所述N种物料的加入量，分别设置所述P个料仓的闸口开启延时、放料时长以及闸口开度；开始当前次冶炼，并且在当前次冶炼的过程中，控制所述N种物料的上料料序为：以当前次冶炼的开始时刻为起始进行延时计时，在延时计时到达所述P个料仓中的第i料仓的闸口开启延时的时刻，开启所述第i料仓的闸口至针对所述第i料仓设置的闸口开度，以向所述运输皮带投放所述第i料仓中的物料；在所述第i料仓的实际放料时长等于针对所述第i料仓设置的放料时长时，关闭所述第i料仓的闸口，i为≤P的正整数，所述第i料仓属于所述P个料仓中。2.如权利要求1所述的高炉上料料序控制方法，其特征在于，如果当前次冶炼所需N种物料包括分类置于不同的料仓中的落地焦、小干焦、大干焦，在当前次冶炼的过程中，以当前次冶炼开始的时刻为起始进行延时计时，所述落地焦、所述小干焦和所述大干焦的上料料序具体为：在延时计时到达10s和80s时，分别开启一个放置所述大干焦的料仓的闸口，直至向所述高炉中投放所述大干焦的放料总时长为131s时，同时关闭已经开启的放置所述大干焦的两个料仓的闸口；在延时计时到达28s和52s时，分别开启一个放置所述小干焦的料仓的闸口，直至向所述高炉中投放所述小干焦的放料总时长为84s时，同时关闭已经开启的放置所述小干焦的两个料仓的闸口；在延时计时到达28s时，还同时开启一个放置所述落地焦的料仓的闸口，直至所述落地焦的放料总时长为18s时关闭。3.如权利要求1所述的高炉上料料序控制方法，其特征在于，如果当前次冶炼所需N种物料包括分类放置于不同的料仓中的落地焦与混干焦，以当前次高炉冶炼开始的时刻为起始进行延时计时，在当前次冶炼的过程中，所述落地焦与所述混干焦的上料料序具体为：在延时计时到达10s、28s、52s、80s时，分别开启一个放置所述混干焦的料仓的闸口，直至向所述高炉中投放所述混干焦的放料总时长为124s时，关闭已经开启的放置所述混干焦的四个料仓的闸口；在延时计时到达28s时开启一个放置所述落地焦的料仓的闸口，直至所述落地焦的放料总时长为18s时关闭。4.如权利要求1所述的高炉上料料序控制方法，其特征在于，如果当前次冶炼所需N种物料包括分类放置于不同料仓中的烧结矿、球团矿、焦丁、澳矿和石灰石，以当前次高炉冶炼的开始时刻为起始进行延时计时，在当前次冶炼的过程中，所述烧结矿、所述球团矿、所述焦丁、所述澳矿和所述石灰石的上料料序具体为：在延时计时到达1s和45s时，分别开启一个放置所述球团矿的料仓的闸口，直至向所述高炉中投放所述球团矿的放料总时长为135s时，关闭已经开启的放置所述球团矿的两个料2CN107641671A权利要求书2/4页仓的闸口；在延时计时到达10s、50s、90s时，分别开启一个放置所述烧结矿的料仓的闸口，直至向所述高炉中投放所述烧结矿的放料总时长为165s时，关闭已经开启的放置所述烧结矿的三个料仓的的闸口；在延时计时到达35s时开启一个放置所述焦丁的料仓的