一种转炉挡渣球密度的测量装置及其测量方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107723410A(43)申请公布日2018.02.23(21)申请号201711112420.9(22)申请日2017.11.13(71)申请人芜湖新兴铸管有限责任公司地址241000安徽省芜湖市三山区经济开发区春洲路2号(72)发明人徐雷张洪彪解华振王吾磊胡岗陆曼王文培(74)专利代理机构芜湖安汇知识产权代理有限公司34107代理人马荣(51)Int.Cl.C21C5/46(2006.01)G01N9/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种转炉挡渣球密度的测量装置及其测量方法(57)摘要本发明公开了一种转炉挡渣球密度的测量装置，设置测量筒(1)，该测量筒(1)为上端面开口的筒形结构，在其外壁下部设置通孔；在所述的测量筒(1)的外表面上，将该通孔连接竖直布置的玻璃管(2)。本发明还公开了该测量装置的测量方法。采用上述技术方案，转炉挡渣球的密度的测量精度高，避免了不合格挡渣球的使用，提高了挡渣成功率，保证钢水质量及合格率；操作方法简单、方便、实用，简化了工作流程，减轻劳动量。CN107723410ACN107723410A权利要求书1/1页1.一种转炉挡渣球密度的测量装置，其特征在于：所述的测量装置设置测量筒(1)，该测量筒(1)为上端面开口的筒形结构，在其外壁下部设置通孔；在所述的测量筒(1)的外表面上，将该通孔连接竖直布置的玻璃管(2)。2.按照权利要求1所述的转炉挡渣球密度的测量装置，其特征在于：所述的玻璃管(2)通过金属波纹管(3)与该通孔连接。3.按照权利要求1所述的转炉挡渣球密度的测量装置，其特征在于：所述的金属波纹管(3)与测量筒(1)之间，采用焊接连接；所述的金属波纹管(3)与玻璃管(2)之间设置密封垫片。4.按照权利要求1所述的转炉挡渣球密度的测量装置，其特征在于：在所述的玻璃管(2)的上部，所述的玻璃管(2)通过水平布置的玻璃管固定杆(4)与所述的测量筒(1)的外表面固定连接。5.按照权利要求1所述的转炉挡渣球密度的测量装置，其特征在于：所述的测量筒(1)的内径为Φ350mm，高度为500mm。6.按照权利要求1所述的转炉挡渣球密度的测量装置，其特征在于：所述的玻璃管(2)为外径Φ10mm的空心细玻璃管。7.按照权利要求1所述的转炉挡渣球密度的测量装置，其特征在于：所述的玻璃管(2)上设置刻度，所述的刻度从“0”开始，从下至上，数值增加，并与测量筒(1)的容积相对应；所述的“0”的高度，使得在该水位加入的水足够淹没转炉挡渣球。8.按照权利要求1至7所述的转炉挡渣球密度的测量装置的测量方法，其特征在于所述的测量方法的过程为：1)、将转炉挡渣球称重，得出其重量；2)、然后转炉挡渣球浸泡在水中24h，让其充分吸水；3)、将测量筒(1)注水，达到玻璃管(2)上的刻度的“0”位；4)、将已饱和吸水的转炉挡渣球放入测量筒(1)，观察玻璃管(2)水柱上升高度，得出转炉挡渣球的体积；5)、通过转炉挡渣球的重量和体积数据，计算其密度。2CN107723410A说明书1/3页一种转炉挡渣球密度的测量装置及其测量方法技术领域[0001]本发明属于冶金工业生产的技术领域，涉及转炉生产工艺技术。更具体地，本发明涉及转炉挡渣球密度的测量装置。另外，本发明还涉及该测量装置的测量方法。背景技术[0002]挡渣球密度4.0～4.3g/cm3，密度在钢与渣之间。出钢过程中加入挡渣球后，挡渣球漂浮在钢与渣的交界处。钢水出钢完毕后，挡渣球挡住出钢口，避免炉渣流入钢包。[0003]为了保证挡渣效果，需要对挡渣球密度进行测量。因转炉挡渣球尺寸大，重量大，无法在实验室环境测量密度。因此，目前密度测量是将挡渣球称重得其重量，浸泡24h后放入装满水的容器中，测量流出水的重量折算成挡渣球体积，通过质量和体积求得密度。而这种方法测量误差大，精度低，不能直接有效的对挡渣球质量进行评估。发明内容[0004]本发明提供一种转炉挡渣球密度的测量装置，其目的是提高测量精度。[0005]为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：[0006]本发明的转炉挡渣球密度的测量装置，设置测量筒，该测量筒为上端面开口的筒形结构，在其外壁下部设置通孔；在所述的测量筒的外表面上，将该通孔连接竖直布置的玻璃管。[0007]所述的玻璃管通过金属波纹管与该通孔连接。[0008]所述的金属波纹管与测量筒之间，采用焊接连接；所述的金属波纹管与玻璃管之间设置密封垫片。[0009]在所述的玻璃管的上部，所述的玻璃管通过水平布置的玻璃管固定杆与所述的测量筒的外表面固定连接。[0010]所述的测量筒的内径为Φ350mm，高度为500mm。[0011]所述的玻璃管为外径Φ10mm的空心细玻璃管