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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110527780A(43)申请公布日2019.12.03(21)申请号201910938440.4(22)申请日2019.09.30(71)申请人山东钢铁股份有限公司地址271104山东省济南市莱芜市钢城区府前大街99号(72)发明人尚游王忠刚高志滨薛志王强张海波(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人骆英静(51)Int.Cl.C21C5/46(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称转炉及其挡渣装置(57)摘要本发明公开了一种转炉的挡渣装置,包括用于固定在转炉的炉身上的主体;主体设有钢水缓冲腔、与钢水缓冲腔连通的入口、与钢水缓冲腔连通的出钢口以及与钢水缓冲腔连通的输送通道;输送通道用于将挡渣球输送至钢水缓冲腔内出钢口处;入口用于与炉身的钢水口连通。应用上述挡渣装置时,用户将挡渣球直接投放到输送通道内即可使挡渣球沿输送通道输滑至钢水缓冲腔内出钢口处,挡渣球投放精度高,保证钢水由炉身进入钢水缓冲腔后经由挡渣球过滤才排出,又方便用户进行投放挡渣球的操作。本发明还提供一种转炉,其应用上述挡渣装置,便于用户进行出钢操作。CN110527780ACN110527780A权利要求书1/1页1.一种转炉的挡渣装置,其特征在于,包括用于固定在所述转炉的炉身上的主体;所述主体设有钢水缓冲腔、与所述钢水缓冲腔连通的入口、与所述钢水缓冲腔连通的出钢口以及与所述钢水缓冲腔连通的输送通道;所述输送通道用于将挡渣球输送至所述钢水缓冲腔内出钢口处;所述入口用于与所述炉身的钢水口连通。2.根据权利1所述的挡渣装置,其特征在于,所述入口与所述出钢口相对设置。3.根据权利要求1所述的挡渣装置,其特征在于,所述输送通道倾斜布置,并且由第一端到第二端逐渐靠近所述炉身的炉帽;所述输送通道的第一端与所述钢水缓冲腔连通。4.根据权利要求1所述的挡渣装置,其特征在于,所述主体上固定有引流环,所述引流环与所述出钢口连通。5.根据权利要求1所述的挡渣装置,其特征在于,所述输送通道的第一端直达所述钢水缓冲腔内出钢口处,或者,所述第一端与所述出钢口间隔布置,并且所述钢水缓冲腔的内壁由所述第一端到所述出钢口平缓过渡。6.一种转炉,包括炉身,其特征在于,还包括挡渣装置,所述挡渣装置为权利要求1-5中任意一项所述的挡渣装置。7.根据权利要求6所述的转炉,其特征在于,所述炉身内设有能够滑动的限流板,且所述限流板能够在滑动过程中封堵、敞开所述出钢口。8.根据权利要求6所述的转炉,其特征在于,所述限流板固定连接有调节把,所述调节把伸出所述主体外。9.根据权利要求8所述的转炉,其特征在于,所述主体上设有限位槽,所述限位槽的延伸方向与所述限流板的滑动方向平行;所述调节把位于所述限位槽内;在所述调节把与所述限位槽的第一端相抵时,所述限位板完全封堵所述出钢口,在所述调节把与所述限位槽的第二端相抵时,所述限位板完全敞开所述出钢口。2CN110527780A说明书1/4页转炉及其挡渣装置技术领域[0001]本发明涉及炼钢设备技术领域,更具体地说,涉及一种转炉的挡渣装置,还涉及一种转炉。背景技术[0002]钢材的生产技术以转炉炼钢为主,转炉炼钢后往往会产生杂质,这时需要进行出钢挡渣操作,以除去钢水中杂质。[0003]目前,转炉由炉身内部挡渣,需要人为投放挡渣球,实际操作起来需要在转炉倾斜的同时对挡渣球进行定位投放,定位投放对操作工人的操作要求高,操作难度大。[0004]另外,人工投放挡渣球的定位精度难以保证,对出钢的效率与纯度不利。[0005]综上所述,如何在转炉出钢时便捷投放挡渣球,是本领域技术人员亟待解决的问题。发明内容[0006]有鉴于此,本发明提供一种转炉的挡渣装置,其主体上输送通道能够将挡渣球直接输送至缓冲腔内出钢口处,用户仅将挡渣球投放到输送通道内即可,既确保钢水由炉身进入钢水缓冲腔后经由挡渣球过滤后排出,又方便用户进行投放挡渣球的操作。本发明还提供一种转炉,其应用上述挡渣装置,便于用户进行出钢操作。[0007]为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:[0008]一种转炉的挡渣装置,包括用于固定在所述转炉的炉身上的主体;所述主体设有钢水缓冲腔、与所述钢水缓冲腔连通的入口、与所述钢水缓冲腔连通的出钢口以及与所述钢水缓冲腔连通的输送通道;所述输送通道用于将挡渣球输送至所述钢水缓冲腔内出钢口处;所述入口用于与所述炉身的钢水口连通。[0009]优选的,上述挡渣装置中,所述入口与所述出钢口相对设置。[0010]优选的,上述挡渣装置中,所述输送通道倾斜布置,并且由第一端到第二端逐渐靠近所述炉身的炉帽;所述输送通道的第一端与所述钢水缓冲腔连通。[0011]优选的,上述挡渣装置中,所