一种转炉用挡渣球.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106011368A(43)申请公布日2016.10.12(21)申请号201610600307.4(22)申请日2016.07.27(71)申请人山东钢铁股份有限公司地址271104山东省莱芜市钢城区府前大街99号(72)发明人刘洪银刘超杨波刘炳俊袁鹏举亓伟伟郝帅孙建卫杨旭王孝科江洪广路峰王奉县(74)专利代理机构北京方安思达知识产权代理有限公司11472代理人王宇杨武玥(51)Int.Cl.C21C5/46(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种转炉用挡渣球(57)摘要本发明公开了一种转炉用挡渣球，所述挡渣球包括球基体(1)以及与球基体相连的把手(3)，所述球基体(1)表面涂覆包裹10-20cm厚的气体发生层(2)。本发明在挡渣球球基体表面涂覆一圈能在高温下产生气体的物质的方法，能起到降低挡渣球搁浅现象发生率、抑制出钢涡流卷渣现象的效果。CN106011368ACN106011368A权利要求书1/1页1.一种转炉用挡渣球，所述挡渣球包括球基体(1)以及与球基体相连的把手(3)，其特征在于，所述球基体(1)表面涂覆包裹10-20cm厚的气体发生层(2)。2.根据权利要求1所述的一种转炉用挡渣球，其特征在于，所述气体发生层(2)由质量百分比为90％气体发生材料与10％粘结剂制成。3.根据权利要求2所述的一种转炉用挡渣球，其特征在于，所述气体发生材料为碳酸钙、碳酸镁和碳酸钡中的一种或几种。4.根据权利要求3所述的一种转炉用挡渣球，其特征在于，按质量百分比计，所述气体发生材料包括碳酸钙30-40％、碳酸镁30-40％和碳酸钡10-30％。5.根据权利要求2所述的一种转炉用挡渣球，其特征在于，所述粘结剂为铝酸钙水泥或铝酸硅水泥。2CN106011368A说明书1/3页一种转炉用挡渣球技术领域[0001]本发明属于钢铁冶金技术领域，具体地讲，本发明涉及一种转炉用挡渣球。背景技术[0002]转炉下渣过多对后续的钢水精炼及钢材质量都有不利影响，会造成钢水回磷、精炼白渣成渣慢、钢水中夹杂物过多等现象。目前转炉放钢过程中的挡渣方法有滑动出钢口挡渣、投掷挡渣球挡渣、投掷挡渣锥挡渣、投掷挡渣棒挡渣、气动挡渣等，其中应用最广泛的挡渣方法是滑动出钢口挡渣和投掷挡渣球挡渣，滑动出钢口挡渣应用于大中型转炉上，滑动出钢口挡渣采用红外线识别炉渣技术，当检测到注流下渣时，并且超过系统所设定的含渣百分比时，此时由计算机系统给出滑板关闭动作信号，由液压系统驱动关闭滑动出钢口，滑动出钢口挡渣技术虽然能较大的减少下渣量，但无法抑制出钢过程中的涡流卷渣，为了提高出钢量，在出钢末期，虽然明知钢水涡流会把转炉渣渣卷入钢包中，但也需等钢水尽量出尽后再关闭滑动出钢口；挡渣球、挡渣塞的密度介于钢水和炉渣中间，钢水接近出尽时，挡渣球、挡渣塞被冲入出钢口中，产生挡渣效果，由于挡渣球、挡渣塞经常搁浅，经常不能被准确的冲到出钢口中，挡渣命中率低，约80％，并且挡渣球、挡渣塞也无法抑制出钢过程中的涡流卷渣现象。目前干扰涡流卷渣的方法是通过在靠近出钢口的炉底部位安装透气砖等气体喷吹装置向炉内喷吹气体或将气体喷吹管道伸入转炉内进行气体喷吹，起到抑制涡流或把炉渣吹开的效果，但是需安装较复杂的设备，并且设备安装维护的费用较高。发明内容[0003]本发明的目的在于，提供一种转炉用挡渣球，在挡渣球球基体表面涂覆一圈能在高温下产生气体的物质的方法，能起到降低挡渣球搁浅现象发生率、抑制出钢涡流卷渣现象的效果。[0004]为达到上述目的，本发明采用了如下的技术方案：[0005]一种转炉用挡渣球，所述挡渣球包括球基体1以及与球基体相连的把手3，所述球基体1表面涂覆包裹10-20cm厚的气体发生层2。[0006]优选地，所述气体发生层2由质量百分比为90％气体发生材料与10％粘结剂制成。[0007]进一步优选地，所述气体发生材料为碳酸钙、碳酸镁和碳酸钡中的一种或几种。[0008]更进一步优选地，按质量百分比计，所述气体发生材料包括碳酸钙30-40％、碳酸镁30-40％和碳酸钡10-30％。[0009]优选地，所述粘结剂为铝酸钙水泥或铝酸硅水泥等耐火材料用常见粘结剂。[0010]本发明中，气体发生材料和粘结剂的混合物涂覆与球基体上，涂覆厚度为1-50cm,涂覆完后置于胎膜内压实，脱模养护后即可使用。[0011]放钢临近结束1-2分钟时，人工或用挡渣车投掷本发明所述挡渣球进入转炉出钢口附近，在出钢温度下，涂覆在球基体表面的CaCO3、MgCO3、BaCO3发生如下①②③式分解反应：3CN106011368A说明书2/3页[0012]CaCO3＝CaO+CO2↑①[0013]MgCO3＝MgO+CO2↑②[0