一种无氧光伏铜杆制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107745102A(43)申请公布日2018.03.02(21)申请号201711222999.4(22)申请日2017.11.29(71)申请人江苏鑫海铜业有限公司地址212300江苏省镇江市丹阳市皇塘镇蒋墅迎宾西路70号(72)发明人熊超汤优钢林家弘(74)专利代理机构无锡万里知识产权代理事务所(特殊普通合伙)32263代理人李翀(51)Int.Cl.B22D17/22(2006.01)B22D17/30(2006.01)C22B17/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种无氧光伏铜杆制备方法(57)摘要一种无氧光伏铜杆制备方法，本发明涉及无氧铜杆制备技术领域；它的加工步骤如下：选取阴极铜锭，将阴极铜锭送入熔炼炉中熔炼成铜液；将熔炼炉中的铜液转移至保温炉中，并向保温炉中充入还原气体，对保温炉中的铜液进行还原，去除铜液中的氧化物质；将处理好的铜液通过压铸设备注入到预先制定好的，且经过预热的模具中，铜液贯通在整个模具中；停止灌注后，关闭与模具连接的预热开关，模具自然冷却，在冷却的同时，其内部的铜液自然冷却成型至所需的无氧光伏铜杆。其能够在无氧光伏铜杆的铜液浇筑过程中一次性浇筑成型，避免后续加工所消耗的人力物力和时间，实用性更强。CN107745102ACN107745102A权利要求书1/1页1.一种无氧光伏铜杆制备方法，其特征在于：它的加工步骤如下：(1)、选取阴极铜锭，将阴极铜锭送入熔炼炉中熔炼成铜液；(2)、将熔炼炉中的铜液转移至保温炉中，并向保温炉中充入还原气体，对保温炉中的铜液进行还原，去除铜液中的氧化物质；(3)、将步骤(2)中处理好的铜液通过压铸设备注入到预先制定好的，且经过预热的模具中，铜液贯通在整个模具中；(4)、停止灌注后，关闭与模具连接的预热开关，模具自然冷却，在冷却的同时，其内部的铜液自然冷却成型至所需的无氧光伏铜杆。2.根据权利要求1所述的一种无氧光伏铜杆制备方法，其特征在于：所述的步骤(2)中的保温炉为旋转式保温炉，其内部设有若干个石墨搅拌杆。3.根据权利要求1所述的一种无氧光伏铜杆制备方法，其特征在于：所述的步骤(3)中的预先制定好的模具由如下结构组成：其包含下模具(1)、上模具(2)、模型槽(3)、定位孔(4)、定位销柱(5)、通孔(6)、加热管(7)；下模具(1)的上方设有上模具(2)，下模具(1)和上模具(2)的接触面上设有相配合成型的模型槽(3)；所述的下模具(1)的四角设有定位孔(4)，上模具(2)的四角设有与定位孔(4)相配合卡接的定位销柱(5)；所述的上模具(1)和下模具(2)内均设有通孔(6)，通孔(6)内穿设有加热管(7)，且数个加热管(7)之间首尾相连；加热管(7)的两端口(8)分别与加热液箱连接。4.根据权利要求3所述的一种无氧光伏铜杆制备方法，其特征在于：所述的加热管(7)内可以通入冷却液。2CN107745102A说明书1/3页一种无氧光伏铜杆制备方法技术领域[0001]本发明涉及无氧铜杆制备技术领域，具体涉及一种无氧光伏铜杆制备方法。背景技术[0002]由于生产铜杆的工艺不同，所生产的铜杆中的含氧量及外观就不同。上引生产的铜杆，工艺得当氧含量在20ppm以下，叫无氧铜杆;连铸连轧生产的铜杆是在保护条件下的热轧，氧含量在200-500ppm范围内，但有时也高达700ppm以上，一般情况下，此种方法生产的铜外表光亮，俗称光亮杆。无氧铜杆是不含氧也不含任何脱氧剂残留物的纯铜。但实际上还是含有非常微量氧和一些杂质。按标准规定，氧的含量不大于0.02%，杂质总含量不大于0.05%，铜的纯度大于99.95%。根据含氧量和杂质含量，无氧铜杆又分为TU1和TU2铜杆。TU1无氧铜杆纯度达到99.99%，氧含量不大于0.001%;TU2无氧铜纯度达到99.95%，氧含量不大于0.002%。[0003]无氧光伏铜杆在一些情况下需要加工制作成不同的形状，需要在无氧铜液初步成型的时候对熔融状态的无氧铜杆进行再次定性加工，增加加工工序，浪费人力和时间，亟待改进。发明内容[0004]本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的无氧光伏铜杆制备方法，其能够在无氧光伏铜杆的铜液浇筑过程中一次性浇筑成型，避免后续加工所消耗的人力物力和时间，实用性更强。[0005]为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它的加工步骤如下：1、选取阴极铜锭，将阴极铜锭送入熔炼炉中熔炼成铜液；2、将熔炼炉中的铜液转移至保温炉中，并向保温炉中充入还原气体，对保温炉中的铜液进行还原，去除铜液中的氧化物质；3、将步骤2中处理好的铜液通过压铸设备注入到预先制定好的，且经过预热的模具中