一种无氧铜杆的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108823428A(43)申请公布日2018.11.16(21)申请号201810785210.4B22D11/119(2006.01)(22)申请日2018.07.17(71)申请人安徽润藤电缆材料科技有限公司地址231400安徽省安庆市桐城经济技术开发区外环路东侧(72)发明人夏江平吴万松(74)专利代理机构北京轻创知识产权代理有限公司11212代理人沈尚林(51)Int.Cl.C22B15/14(2006.01)C22B9/04(2006.01)C22B9/05(2006.01)C22B9/02(2006.01)B22D11/14(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种无氧铜杆的制备方法(57)摘要本发明公开了一种无氧铜杆的制备方法，涉及铜杆的制取方法，其主要包括以下步骤：先将电解铜原料放入保温炉中烘烤3-5小时，对熔炼炉进行抽真空处理，将炉温升至1240-1300℃，然后将电解铜原料抽入熔炼炉内进行熔炼，得到铜液；将铜液引入保温炉中，在保温炉与熔炼炉之间的流槽中加入过滤板；将中空结晶器直接伸入铜液内，中空结晶器采用水隔套冷却，铜液在中空结晶器内凝结成固体，固体上端用牵伸机构牵伸制作成杆坯；在低于杆坯再结晶温度以下进行多道次拉拔，并在不同道次拉拔之间进行中间退火，得到预定直径的无氧铜杆。本发明所述一种无氧铜杆的制备方法不再使用木炭防止氧化，可以提供一种含氧低的无氧铜杆。CN108823428ACN108823428A权利要求书1/1页1.一种无氧铜杆的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：(1)先将电解铜原料放入保温炉中烘烤3-5小时，对熔炼炉进行抽真空处理，将炉温升至1240-1300℃，然后将电解铜原料抽入熔炼炉内进行熔炼，得到铜液；(2)将铜液引入保温炉中，在保温炉与熔炼炉之间的流槽中加入过滤板；(3)将中空结晶器直接伸入铜液内，中空结晶器采用水隔套冷却，铜液在中空结晶器内凝结成固体，固体上端用牵伸机构牵伸制作成杆坯；(4)在低于杆坯再结晶温度以下进行多道次拉拔，并在不同道次拉拔之间进行中间退火，得到预定直径的无氧铜杆。2.根据权利要求1所述的一种无氧铜杆的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中，在熔炼过程中，不停向熔炼炉内充入高纯氮气，同时，熔炼炉与抽气机连接，抽气机将熔炼炉内的气体抽出。3.根据权利要求1所述的一种无氧铜杆的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中，保温炉底部设有一层鳞片石墨，铜液从保温炉底部进入。4.根据权利要求1所述的一种无氧铜杆的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中，保温炉的温度保持在1106℃-1114℃。5.根据权利要求3所述的一种无氧铜杆的制备方法，其特征在于：所述鳞片石墨的粒径在300-400目之间。2CN108823428A说明书1/2页一种无氧铜杆的制备方法技术领域[0001]本发明涉及铜杆的制取方法，具体涉及一种无氧铜杆的制备方法。背景技术[0002]无氧铜由于具有良好的导电、导热和耐腐蚀性能，被广泛地应用于半导体键合丝、高保真音响线缆、溅射靶材等制造领域，具有极高的经济价值及战略意义。随着产业技术的不断提升，国际及国内对无氧铜杆的要求不断的提升，尤其是对无氧铜杆的含氧量要求不断提高。现有的连铸连轧生产的铜杆含氧量在200ppm左右，导电率小于0.0600；上引法生产的铜杆的含氧量在50-100ppm。而国际标准的高纯铜杆的含氧量控制在10ppm以内，导电率大于0.064。含氧量是无氧铜最重要的性能指标之一，必须对它进行严格控制。无氧铜杆的传统生产方法，熔炼中使用木炭防止氧化，消耗了大量木材，对环境造成污染。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种无氧铜杆的制备方法，其不再使用木炭防止氧化，可以提供一种含氧低的无氧铜杆。[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：[0005]一种无氧铜杆的制备方法，所述方法包括以下步骤：[0006](1)先将电解铜原料放入保温炉中烘烤3-5小时，对熔炼炉进行抽真空处理，将炉温升至1240-1300℃，然后将电解铜原料抽入熔炼炉内进行熔炼，得到铜液；[0007](2)将铜液引入保温炉中，在保温炉与熔炼炉之间的流槽中加入过滤板；[0008](3)将中空结晶器直接伸入铜液内，中空结晶器采用水隔套冷却，铜液在中空结晶器内凝结成固体，固体上端用牵伸机构牵伸制作成杆坯；[0009](4)在低于杆坯再结晶温度以下进行多道次拉拔，并在不同道次拉拔之间进行中间退火，得到预定直径的无氧铜杆。[0010]优选地，所述步骤(1)中，在熔炼过程中，不停向熔炼炉内充入高纯氮气，同时，熔炼炉与抽气机连接，抽气机将熔炼炉内的气体抽出。[0011]优选地，所