一种热解气回收利用系统及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107760339A(43)申请公布日2018.03.06(21)申请号201711138050.6(22)申请日2017.11.16(71)申请人北京神雾电力科技有限公司地址102200北京市昌平区马池口镇神牛路18号2幢201室(72)发明人王玉丽陈水渺吴道洪(74)专利代理机构北京律和信知识产权代理事务所(普通合伙)11446代理人冷文燕武玉琴(51)Int.Cl.C10B53/00(2006.01)C10B27/00(2006.01)F22B1/06(2006.01)F28D19/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图1页(54)发明名称一种热解气回收利用系统及方法(57)摘要本发明涉及一种热解气的回收利用系统。热解气由热解炉对煤进行热解产生，所述系统还包括熔盐换热装置；熔盐换热装置设有一级热解气入口、一级热解气出口、一级熔盐入口和一级熔盐出口；一级热解气入口通过管道连接所述热解炉的热解气出口；热解气由一级热解气入口进入熔盐换热装置，熔盐通过一级熔盐入口送入熔盐换热装置；熔盐的温度低于热解气的温度；熔盐与热解气在熔盐换热装置内热交换，热交换后的热解气由一级热解气出口排出利用，热交换后的熔盐由一级熔盐出口排出。利用本系统能够对煤热解过程中产生的热量充分回收利用，而且提高热解气的回收利用率，实现煤炭资源的额高效清洁转化，具有重要的社会效益、经济效益和环境效益。CN107760339ACN107760339A权利要求书1/2页1.一种热解气的回收利用系统，所述热解气由热解炉对煤进行热解产生，其特征在于，还包括熔盐换热装置；所述熔盐换热装置设有一级热解气入口、一级热解气出口、一级熔盐入口和一级熔盐出口；所述一级热解气入口通过管道连接所述热解炉的热解气出口；所述热解气由所述一级热解气入口进入所述熔盐换热装置，熔盐通过所述一级熔盐入口送入所述熔盐换热装置；所述熔盐的温度低于所述热解气的温度；所述熔盐与所述热解气在所述熔盐换热装置内热交换，热交换后的热解气由所述一级热解气出口排出利用，热交换后的熔盐由所述一级熔盐出口排出。2.根据权利要求1所述的热解气回收利用系统，其特征在于，所述熔盐换热装置为板式换热器。3.根据权利要求1所述的热解气回收利用系统，其特征在于，还包括蒸汽发生器，所述蒸汽发生器设有二级熔盐入口、二级熔盐出口、一级蒸汽入口、一级蒸汽出口；所述二级熔盐入口管道连接所述一级熔盐出口；由所述一级熔盐出口排出的熔盐经所述二级熔盐入口进入所述蒸汽发生器；在所述一级蒸汽入口通入水蒸汽，所述水蒸汽进入所述蒸汽发生器；所述水蒸汽的温度低于进入所述蒸汽发生器的熔盐的温度；进入所述蒸汽发生器的熔盐与所述水蒸汽在所述蒸汽发生器内热交换，在所述蒸汽发生器内热交换后的熔盐由二级熔盐出口排出，在所述蒸汽发生器内热交换后的水蒸汽由所述一级蒸汽出口排出。4.根据权利要求3所述的热解气回收利用系统，其特征在于，还包括预热器，所述预热器设有预热器熔盐入口、预热器熔盐出口、预热器水入口、预热器蒸汽出口；所述预热器熔盐入口管道连接所述二级熔盐出口，所述预热器蒸汽出口管道连接所述一级蒸汽入口；由所述二级熔盐出口排出的熔盐经所述预热器熔盐入口进入所述预热器；在所述预热器水入口通入水，所述水进入所述预热器，所述水的温度低于进入所述预热器的熔盐的温度；所述水与进入所述预热器的熔盐在所述预热器内热交换并产生水蒸汽；在所述预热器内热交换后的熔盐由所述预热器熔盐出口排出；在所述预热器内产生的水蒸汽由所述预热器水出口经所述一级蒸汽入口进入所述蒸汽发生器。5.根据权利要求4所述的热解气回收利用系统，其特征在于，还包括烟气余热回收装置；所述烟气余热回收装置设有冷却介质入口、冷却介质出口和余热回收装置烟气出口、余热回收装置烟气入口；所述热解炉的烟气出口管道连接所述余热回收装置烟气入口；所述热解炉产生的烟气由所述烟气余热回收装置烟气入口通入所述余热回收装置，冷却介质由所述冷却介质入口送入所述烟气余热回收装置；通入所述烟气余热回收装置的烟气的温度高于所述冷却介质的温度，通入所述烟气余热回收装置的烟气与所述冷却介质在所述烟气余热回收装置内热交换；在所述烟气余热回收装置内热交换后的烟气由所述余热回收装置的烟气出口排出利用；在所述烟气余热回收装置内热交换后的冷却介质由所述冷却介质出口排出。2CN107760339A权利要求书2/2页6.根据权利要求5所述的热解气回收利用系统，其特征在于，所述冷却介质为水；所述冷却介质出口管道连接所述预热器水入口，在所述余热回收装置内热交换后的水经所述冷却介质出口通入所述预热器中。7.根据权利要求1所述的热解气回收利用系统，其特征在于，还包括熔盐储罐，所述熔盐储罐通过管