一种利用热解气化炉处理转运废桶并回收利用系统及其工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108167842A(43)申请公布日2018.06.15(21)申请号201810134636.3F23G5/46(2006.01)(22)申请日2018.02.09(71)申请人浙江物华天宝能源环保有限公司地址310007浙江省杭州市西湖区西溪路525号A楼东区610室(72)发明人金余其张琦欧阳璐张月辉戴斌陈建于学洋李小杰姜南李洋(74)专利代理机构杭州求是专利事务所有限公司33200代理人邱启旺(51)Int.Cl.F23G7/00(2006.01)F23G5/027(2006.01)F23G5/033(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图3页(54)发明名称一种利用热解气化炉处理转运废桶并回收利用系统及其工艺(57)摘要本发明公开了一种利用热解气化炉处理转运废桶并回收利用系统及其工艺，将废铁桶破碎成铁片后送入热解气化炉(即AB炉)，残留在铁桶上的废溶剂和油漆等被气化，混合烟气送入原焚烧系统二燃室进一步燃烧，尾气通过原有烟气净化系统处理后送入烟囱排放。AB炉的气化热风采用从原焚烧系统空气预热器换热出来的热空气，铁片经热处理后直接从气化炉底部的刮板输送机排出，金属可回收利用。该工艺在结合原焚烧系统的基础上，通过新增一套热解气化装置可彻底解决危废行业转运废桶不能洁净处理的问题，同时具有较好的环保效益和经济效益。CN108167842ACN108167842A权利要求书1/2页1.一种利用热解气化炉处理转运废桶并回收利用系统，其特征在于，该系统包括废桶预处理系统、进料系统、热解系统、出渣系统和原焚烧系统等，废桶预处理系统包括链板上料机和铁桶破碎机，进料系统包括皮带出料机和斗式提升机，热解系统包括热解气化炉，出渣系统包括铁片输送机，所述的链板上料机设置在铁桶破碎机进料口正上方，将废桶输送至铁桶破碎机中进行破碎；所述铁桶破碎机破碎后的铁片通过皮带出料机送入斗式提升机，铁片经过斗提不断翻转上料直至热解气化炉，原焚烧系统的空气预热器置换的热空气通过热空气管道送入热解气化炉热风入口，热解气化炉排出的混合烟气通过高温烟气管道和高温风机送入原焚烧系统的二燃室；铁片输送机设置在热解气化炉底部的出料口下方。2.根据权利要求1所述的一种利用热解气化炉处理转运废桶并回收利用系统，其特征在于，所述热解气化炉具有A炉和B炉，所述热空气管道呈三叉状，具有一个总管和两个支管，三叉处设置有用于切换两个支管开闭的第一风门挡板，总管与原焚烧系统空气预热器的热空气出口端相连通，一支管与A炉的热风入口相连通，另一支管与B炉的热风入口相连通；所述温烟气管道也呈三叉状，具有一个总管和两个支管，三叉处设置有用于切换两个支管开闭的第二风门挡板，一支管与A炉的混合烟气排出口相连通，另一支管与B炉的混合烟气排出口相连通，总管连通至原焚烧系统的二燃室进口烟道。3.根据权利要求2所述的一种利用热解气化炉处理转运废桶并回收利用系统，其特征在于，所述进料系统有两套，其中一套进料至A炉，另一套进料至B炉。4.根据权利要求2所述的一种利用热解气化炉处理转运废桶并回收利用系统，其特征在于，所述铁通破碎机采用四轴铁通破碎机，四轴采用不同的刀具结构互相配合。5.根据权利要求1所述的一种利用热解气化炉处理转运废桶并回收利用系统，其特征在于，所述铁桶破碎机破碎后的铁片的长度控制在200～300mm之间，宽度控制在50～70mm之间。6.根据权利要求1所述的一种利用热解气化炉处理转运废桶并回收利用系统，其特征在于，所述铁桶破碎机需要配置氮气保护系统。7.根据权利要求1所述的一种利用热解气化炉处理转运废桶并回收利用系统，其特征在于，原焚烧系统必须配置空气预热器，且置换的热风温度需在400-450℃之间。8.根据权利要求1所述的一种利用热解气化炉处理转运废桶并回收利用系统，其特征在于，原焚烧系统的二燃室内温度为950-1100℃。9.根据权利要求1所述的一种利用热解气化炉处理转运废桶并回收利用系统，其特征在于，所述高温风机采用防爆电机，电机主轴材质采用310S不锈钢，叶轮做耐磨处理。10.一种热解气化炉处理转运废桶并回收利用工艺，其特征在于，该工艺在权利要求3所述的系统中实现，该工艺包括如下步骤：步骤1：链板上料机将废桶运输至铁桶破碎机中进行破碎；步骤2：将破碎后的铁片通过皮带出料机送入斗式提升机，铁片经过斗提不断翻转上料直至热解气化炉的A炉中；步骤3：盖上A炉的顶盖和底盖，即A炉处于热解气化的情况时，打开A炉侧的第一风门挡板和第二风门挡板，使原焚烧系统的空气预热器置换的热空气通过热空气管道送入A炉热风入口，A炉排出的混合烟气通过高温烟气管道和高温风机送入原焚烧系统的二燃室，构成A炉的循环，此时B炉热风入口和B炉的混合