微米LED显示模组二阶广视角光栅制造方法和显示模组.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107783212A(43)申请公布日2018.03.09(21)申请号201610785177.6(22)申请日2016.08.30(71)申请人环视先进数字显示无锡有限公司地址214131江苏省无锡市高浪东路999号（软件研发大厦）(72)发明人程君严敏周鸣波(74)专利代理机构北京天奇智新知识产权代理有限公司11340代理人刘黎明(51)Int.Cl.G02B5/18(2006.01)G09F9/33(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称微米LED显示模组二阶广视角光栅制造方法和显示模组(57)摘要本发明涉及一种微米LED显示模组二阶广视角光栅制造方法和显示模组，所述制造方法包括：对光栅基板进行清洗、干燥；将所述光栅基板挟持在模具的上膜与下模之间；将挟持好的光栅基板置于成型炉中，在模具的上模上加设定的压力配重，在预设温度曲线条件下合模成型，得到成型光栅；所述成型光栅包括多个光栅单元，每个光栅单元为中心线对称结构，在一侧表面具有第一曲面透射面，在另一侧表面具有第二曲面透射面；将所述成型光栅进行清洗、干燥；对除所述第一曲面透射面和第二曲面透射面之外的表面部分，以不透明材料进行丝网印刷，使光线无法穿透，即得到所述微米LED显示模组二阶广视角光栅。CN107783212ACN107783212A权利要求书1/1页1.一种微米LED显示模组二阶广视角光栅的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括：对光栅基板进行清洗、干燥；将所述光栅基板挟持在模具的上膜与下模之间；将挟持好的光栅基板置于成型炉中，在模具的上模上加设定的压力配重，在预设温度曲线条件下合模成型，得到成型光栅；所述成型光栅包括多个光栅单元，每个光栅单元为中心线对称结构，在一侧表面具有第一曲面透射面，在另一侧表面具有第二曲面透射面；将所述成型光栅进行清洗、干燥；对除所述第一曲面透射面和第二曲面透射面之外的表面部分，以不透明材料进行丝网印刷，使光线无法穿透，即得到所述微米LED显示模组二阶广视角光栅。2.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，所光栅基板为透明光栅基板。3.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，每个所述光栅单元与所述LED显示模组中的一个发光体相对应，并且，所述第一曲面透射面与所述第二曲面透射面的中心线，均与所述发光体的法线相重叠。4.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述方法还包括：根据视角需求，确定所述第一曲面透射面和所述第二曲面透射面的曲率。5.一种如上述权利要求1-4任一所述制造方法制备得到的二阶广视角光栅，其特征在于，所述二阶广视角光栅包括多个依次相接的光栅单元；所述光栅单元为中心线对称结构，在一侧表面具有第一曲面透射面，在另一侧表面具有第二曲面透射面。6.根据权利要求5所述的二阶广视角光栅，其特征在于，所述二阶广视角光栅的表面，除所述第一曲面透射面和所述第二曲面透射面外，均由不透光材质覆盖。7.根据权利要求5所述的二阶广视角光栅，其特征在于，由所述第一曲面透射面的下方射入所述第一曲面透射面的平行光，投射过所述第一曲面透射面后，形成一束折射光；所述一束折射光射入由所述第二曲面透射面的下方均匀射入所述第二曲面透射面，折射后出射为满足视角需求的出射光线。8.根据权利要求5所述的二阶广视角光栅，其特征在于，所述第一曲面透射面的长度小于所述第二曲面透射面的长度。9.一种微米LED显示模组，其特征在于，所述显示模组包括上述权利要求1-4任一权项所述的制造方法制备得到的二阶广视角光栅。2CN107783212A说明书1/4页微米LED显示模组二阶广视角光栅制造方法和显示模组技术领域[0001]本发明涉及半导体领域，尤其涉及一种微米LED显示模组二阶广视角光栅制造方法和显示模组。背景技术[0002]传统的LED显示技术中，视角的取得都是在设计光源，即像素灯珠时完成的。目前常用的设计如图1所示，采用灯杯胶体一体化的透镜结构设计来实现光源的视角。但这个与灯杯胶体一体化的透镜结构并不能保证在集成显示板时呈现在眼睛里的显示板的图像光视角一致。[0003]这是因为，承载LED晶片的支架上部位置的灯杯相对于其自身的对称轴O张开的∠a就是通常显示屏技术所表述的视角。一般地我们希望或以为已经做到的是透镜(LENS)的几何光轴O’，与LED晶片的发光光轴O”是重合的，与灯杯的视角结构上的对称轴O也是重合的，但事实上，固晶机固定晶片入支架灯杯时有一个偏差，这个偏差，按目前最好的固晶精度，不少于1MIL，即D偏差；支架在封装时要通过机械机构把支架插入熔有封接胶料的模粒里，这个机构的连动工程累计一般在1.5MIL，即A偏差，支架在插入PCB支撑板时，为方便插件机插入，支撑