微米LED显示模组混光光栅制造方法、光栅和显示模组.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107783211A(43)申请公布日2018.03.09(21)申请号201610766689.8(22)申请日2016.08.30(71)申请人环视先进数字显示无锡有限公司地址214131江苏省无锡市高浪东路999号（软件研发大厦）(72)发明人严敏程君周鸣波(74)专利代理机构北京天奇智新知识产权代理有限公司11340代理人刘黎明(51)Int.Cl.G02B5/18(2006.01)G09F9/33(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图5页(54)发明名称微米LED显示模组混光光栅制造方法、光栅和显示模组(57)摘要本发明涉及一种微米LED显示模组混光光栅制造方法、光栅和显示模组，所述制造方法包括：对光栅基板进行清洗、干燥；将光栅基板挟持在模具的上膜与下模之间；将挟持好的光栅基板置于成型炉中，在模具的上模上加设定的压力配重，在预设温度曲线条件下合模成型，得到成型光栅；成型光栅包括多个光栅单元，每个光栅单元为中心线对称结构，在一侧表面具有对称设置的两个第一反射面和对称的两个折射面，在另一侧表面具有对称设置的两个透射面和对称的两个第二反射面；将成型光栅进行清洗、干燥；对第一反射面进行电镀，使第一反射面透射第一波长的光，并反射第二、第三波长的光；对第二反射面进行电镀，使第二反射面全反射第二、第三波长的光。CN107783211ACN107783211A权利要求书1/2页1.一种微米LED显示模组混光光栅的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括：对光栅基板进行清洗、干燥；将所述光栅基板挟持在模具的上膜与下模之间；将挟持好的光栅基板置于成型炉中，在模具的上模上加设定的压力配重，在预设温度曲线条件下合模成型，得到成型光栅；所述成型光栅包括多个光栅单元，每个光栅单元为中心线对称结构，在一侧表面具有对称设置的两个第一反射面和对称的两个折射面，在另一侧表面具有对称设置的两个透射面和对称的两个第二反射面；将所述成型光栅进行清洗、干燥；对所述第一反射面进行电镀，使所述第一反射面透射第一波长的光，并反射第二、第三波长的光；对所述第二反射面进行电镀，使所述第二反射面全反射第二、第三波长的光。2.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述混光光栅用于红、绿、蓝三色LED的混光。3.根据权利要求2所述的制造方法，其特征在于，所述第一波长的光为绿光，所述第二波长的光为蓝光，所述第三波长的光为红光。4.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述第一反射面设置于发出绿光的绿色LED晶片前，使得所述绿色LED晶片发出的绿光由第一反射面的背面穿射过第一反射面后，到达透射面，透射出所述混光光栅，到达混光区域形成第一混光光束；两个折射面中的第一折射面设置于发出红光的红色LED晶片前，使得所述红色LED晶片发出的红光由折射面折射后，一部分经第一透射面透射，到达混光区域形成第二混光光束，另一部分经一个第二反射面反射后，经两个第一反射面依次进行反射，再由第二透射面射出，到达混光区域形成第三混光光束；两个折射面中的第二折射面设置于发出蓝光的蓝色LED晶片前，使得所述蓝色LED晶片发出的蓝光由折射面折射后，一部分经第二透射面透射，到达混光区域形成第四混光光束，另一部分经另一个第二反射面反射后，经两个第一反射面依次进行反射，再由第一透射面射出，到达混光区域形成第五混光光束；其中，所述第一混光束、第二混光光束、第三混光光束、第四混光光束和第五混光光束共同构成微米LED显示模组的同轴出射光。5.一种如上述权利要求1-4任一所述制造方法制备得到的混光光栅，其特征在于，所述混光光栅包括多个依次相接的光栅单元；所述光栅单元为中心线对称结构，在一侧表面具有对称设置的两个第一反射面和对称的两个折射面，在另一侧表面具有对称设置的两个透射面和对称的两个第二反射面。6.根据权利要求5所述的混光光栅，其特征在于，所述第一反射面和所述第二反射面上均具有电镀膜。7.根据权利要求5所述的混光光栅，其特征在于，所述两个第一反射面相接，两个折射面分别设置于两个第一反射面的两侧；所述两个透射面相接，两个第二反射面分别设置于两个透射面的两侧；所述两个第一反射面的交点与所述两个透射面的交点投影重合。8.根据权利要求5所述的混光光栅，其特征在于，所述折射面的长度大于所述第一反射2CN107783211A权利要求书2/2页面，所述透射面的长度大于所述第二反射面。9.一种微米LED显示模组，其特征在于，所述显示模组包括上述权利要求1-4任一权项所述的制造方法制备得到的混光光栅。3CN107783211A说明书1/5页微米LED显示模组混光光栅制造方法、光栅和显示模组技术领域[0001]本发明涉及半导体领域，尤其涉及一种微米L