一种高炉熔渣制备水泥的方法.pdf
An****99
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一种高炉熔渣制备水泥的方法.pdf
本发明公开一种高炉熔渣制备水泥的方法,包括以下操作步骤:(1)将高炉熔渣加入至其重量6‑10倍重的浸泡液中,浸泡处理2‑3小时后,采用2‑4目不锈钢丝网过滤,得到滤渣,将滤渣烘干,粉碎至120‑150目后制得高炉熔渣粉,备用;(2)将石灰石粉、铝矾土、天然石膏、高炉熔渣粉加入至高温电炉中,高温煅烧后,取出,冷却至160‑200℃后,向其中加入添加剂,混合搅拌后,冷却至室温,粉碎至200‑250目后,制得水泥。本发明提供的高炉熔渣制备水泥的方法,对高炉渣进行前期处理,有效的解决了水泥凝结过长的缺陷;并且在高
由高炉熔渣制备无机纤维熔体的方法.pdf
本发明涉及一种由高炉熔渣制备无机纤维熔体的方法,利用高炉或电炉排出的熔渣,将熔渣引入到一容纳设备内,计量出熔渣质量,按配比加入熔融的其它原料,熔融的其它原料的温度为600~1700℃,再通过搅拌使熔融的其它原料与熔渣混合成均匀的熔体,并对熔体进行温度测量和控制,使熔体的化学成分、温度、粘度等符合无机成纤的要求,即为无机纤维熔体。采用本发明制备的熔体可制备多种无机纤维。本方法主要优点如下:(1)可利用多种工业炉熔渣,如高炉熔融矿渣、电炉熔融磷渣、铁合金熔渣、旋风炉液态渣等;(2)充分利用了上述工业炉熔渣的显
一种利用高炉熔渣直接制备发泡材料的方法.pdf
本发明提供了一种利用高炉熔渣直接制备发泡材料的方法,包括以下步骤:将高炉熔渣与调质剂混合,得到调质熔渣;将发泡剂与稳泡剂混合,得到混合物料;将所述调质熔渣与所述混合物料以及助熔剂混合,进行发泡,得到发泡材料;所述发泡的温度为1100~1200℃,所述发泡的时间为20~30min;所述发泡材料由包括以下组分的原料制备得到:73.5~83.5wt%高炉熔渣,5~10wt%调质剂,0.5~1.5wt%发泡剂,5~7wt%稳泡剂和6~8wt%助熔剂。本发明以高炉熔渣为基料,添加调质剂、发泡剂、稳泡剂以及助熔剂进行
一种热态高炉熔渣板材及其制备方法.pdf
公开了一种热态高炉熔渣板材以及制备方法。所述热态高炉熔渣板材的原料按质量百分比包括:热态高炉熔渣61‑70%、二氧化硅15‑25%、硼酸1‑5%、碳酸钠2‑6%、三氧化二铝0.9‑3%、无水硫酸钠0.1‑3%、二氧化钛0.5‑5%、氧化锌0.1‑3%、氟硅酸钠0.1‑3%和三氧化二锑0.1‑1%。
高炉熔渣余热锅炉与高炉熔渣热回收方法.pdf
本发明给出高炉熔渣余热锅炉与高炉熔渣热回收方法,高炉熔渣余热锅炉的总体结构包括:锅炉本体、蒸汽过滤器;其特征在于:高炉熔渣余热锅炉的总体结构还包括:熔渣进口、出渣机;外形圆台状的熔渣进口坐落在锅炉本体结构的圆形的壳体上部,倾斜的出渣机的底部插进锅炉本体内的热水室的底部,热水室内的斜板的底部坐落在出渣机的底部之上;高炉熔渣由上向下通过熔渣进口后,跌落到锅炉本体内的热水室的水中,对水接触加热,由熔渣水冷生成的炉渣最后落在热水室底部的出渣机上,被除渣机带出。