高炉熔渣余热锅炉与高炉熔渣热回收方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111304384A(43)申请公布日2020.06.19(21)申请号201910432539.7(22)申请日2019.05.13(71)申请人哈尔滨工大金涛科技股份有限公司地址150001黑龙江省哈尔滨市南岗区西大直街92号(72)发明人李金峰李伟尚德敏(51)Int.Cl.C21B3/06(2006.01)F27D17/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称高炉熔渣余热锅炉与高炉熔渣热回收方法(57)摘要本发明给出高炉熔渣余热锅炉与高炉熔渣热回收方法，高炉熔渣余热锅炉的总体结构包括：锅炉本体、蒸汽过滤器；其特征在于：高炉熔渣余热锅炉的总体结构还包括：熔渣进口、出渣机；外形圆台状的熔渣进口坐落在锅炉本体结构的圆形的壳体上部，倾斜的出渣机的底部插进锅炉本体内的热水室的底部，热水室内的斜板的底部坐落在出渣机的底部之上；高炉熔渣由上向下通过熔渣进口后，跌落到锅炉本体内的热水室的水中，对水接触加热，由熔渣水冷生成的炉渣最后落在热水室底部的出渣机上，被除渣机带出。CN111304384ACN111304384A权利要求书1/1页1.高炉熔渣余热锅炉，它的总体结构包括：锅炉本体、蒸汽过滤器；锅炉本体结构包括：进水口、出汽口、圆形的壳体、热水室、斜板和支架；蒸汽过滤器结构包括：蒸汽进口、圆形的壳体、过滤棉、过滤网和蒸汽出口；当锅炉本体内热水室的水被高炉熔渣加热蒸发，产生的蒸汽通过出汽口进入蒸汽过滤器，经过多层过滤棉和过滤网后，纯净的蒸汽通过蒸汽出口流出，对外供热，其特征在于：高炉熔渣余热锅炉的总体结构还包括：熔渣进口、出渣机；外形圆台状的熔渣进口坐落在锅炉本体结构的圆形的壳体上部，倾斜的出渣机的底部插进锅炉本体内的热水室的底部，热水室内的斜板的底部坐落在出渣机的底部之上；高炉熔渣由上向下通过熔渣进口后，跌落到锅炉本体内的热水室的水中，对水接触加热，由熔渣水冷生成的炉渣最后落在热水室底部的出渣机上，被除渣机带出。2.按照权利要求1所述的高炉熔渣余热锅炉，其特征在于：所述熔渣进口，它的结构包括：漏斗口、耐热围护；耐热围护由耐火材料做成，外形圆台状，圆台中心有一个竖直的漏斗口，漏斗口的入口开在圆台上表面，漏斗口的出口开在圆台下表面；当高炉熔渣流到熔渣进口，经过上大下小的漏斗口向下流出，再向下跌落到的热水室的水中。3.按照权利要求1所述的高炉熔渣余热锅炉，其特征在于：所述出渣机，它的结构包括：上带轮、出渣板、传送带、箱体、下带轮和支架；当炉渣从热水室内的斜板表面向下滑落到除渣机的传送带上，被传送带倾斜向上推送，再跌落到出渣板被排出。4.高炉熔渣热回收方法，它的具体步骤为(1)高炉熔渣的热量给余热锅炉内的热水室的水加热，使水剧烈蒸发，蒸汽向上通过出汽口流出，热水室的补水由进水口导入；(2)热水室产生的蒸汽通过出汽口进入蒸汽过滤器，在蒸汽过滤器中，经过多层过滤棉和过滤网后，纯净的蒸汽通过蒸汽出口流出，对外供热；其特征在于：炽热的高炉熔渣从上向下流进熔渣进口，沿着耐热围护中心的漏斗口向下流动，熔渣直接跌落到热水室的热水中，熔渣对水接触加热；热水室中，熔渣被水急冷炸裂成炉渣，炉渣在热水室内斜板表面向下滑落，最后落在除渣机的传送带上，炉渣被传送带向斜上方推送，送到出渣板上排出。2CN111304384A说明书1/3页高炉熔渣余热锅炉与高炉熔渣热回收方法技术领域[0001]本发明涉及余热利用技术，特别是涉及高炉熔渣余热锅炉与高炉熔渣热回收方法。背景技术[0002]我国是钢铁生产的大国，钢铁的年产量占世界总产量的40％以上。无论是炼钢还是炼铁，都要产生大量的炉渣。[0003]在炼铁高炉内，伴随高温铁水同时产生1500℃左右的高温熔渣，经渣口流出后，再经渣沟进入冲渣流槽时，以一定的水量、水压及流槽坡度，使水与熔渣流成一定的交角，熔渣受冷水冲击，炸裂成一定粒度的水渣；[0004]与高温炉渣进行接触热交换的冷水，一部分蒸发变成水蒸气，白茫茫一片，热汽腾空，另一部分成为高温冲渣水，流入冲渣水池，冲渣水池通常占地几千平方米，冲渣水温度常年保持在70～80℃。[0005]某厂1座1260m3高炉，每天产铁3800吨，按渣铁比0.35计算，每天产炉渣1330吨，炉渣的焓值取为1800kJ/kg，则，炉渣的散热量为27MW。[0006]某厂高炉炉渣处理目前用风水淬渣工艺，风取自于动力厂供高炉的冷风，水来自于专门的水泵抽取的工业中水。渣沟沟头处水压在0.22MPa左右，水量约为相应出渣量的8倍。[0007]风水淬渣时，风水混合物的动能将高炉熔渣(约1450～1500℃)打散，打散后的高炉熔渣与水充分混合，渣水进行热量交换，渣温降至约65～90℃，水温升高至同等温度。