一种CT100级连续管用热轧钢带及生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107964637A(43)申请公布日2018.04.27(21)申请号201711325095.4C22C38/42(2006.01)(22)申请日2017.12.13C22C38/06(2006.01)C22C38/04(2006.01)(71)申请人武汉钢铁有限公司C22C38/02(2006.01)地址430083湖北省武汉市青山区厂前2号C21D8/02(2006.01)门(72)发明人邹航徐进桥崔雷李利巍孔君华郭斌徐锋刘小国杨海林张扬(74)专利代理机构湖北武汉永嘉专利代理有限公司42102代理人段姣姣(51)Int.Cl.C22C38/50(2006.01)C22C38/48(2006.01)C22C38/46(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图1页(54)发明名称一种CT100级连续管用热轧钢带及生产方法(57)摘要一种CT100级连续管用热轧钢带，其组分及wt%：C：0.10～0.14%，Si：0.10～0.30%，Mn：1.10～1.50%，P：≤0.015%，S：≤0.0020%，Cu：0.25～0.40%，Ni：0.15～0.35%，Cr：0.60～1.00%，Nb：0.020～0.050%，V：≤0.010%，Ti：0.010～0.030%，N：≤0.0050%，Al：0.015～0.060%，Ca：0.0008～0.0025%。生产步骤：经转炉冶炼等工序后连铸成坯；对铸坯加热；粗轧；精轧；冷却并卷取。本发明的理论作业深度可达7000m，实际作业深度至少增加450米，井下作业压力达90MPa，其屈服强度≥640MPa、抗拉强度≥740MPa、全板厚硬度波动≤23HV1.0、屈强比≤0.88，延伸率≥18%、截面维氏硬度HV1.0≤270，-20℃低温韧性高于100J，且无表面铜脆倾向。CN107964637ACN107964637A权利要求书1/1页1.一种CT100级连续管用热轧钢带，其组分及重量百分比含量为：C：0.10～0.14%，Si：0.10～0.30%，Mn：1.10～1.50%，P≤0.015%，S≤0.0020%，Cu：0.25～0.40%，Ni：0.15～0.35%，Cr：0.60～1.00%，Nb：0.020～0.050%，V≤0.010%，Ti：0.010～0.030%，N≤0.0050%，Al：0.015～0.060%，Ca：0.0008～0.0025%，余量为Fe及不可避免的夹杂。2.如权利要求1所述的一种CT100级连续管用热轧钢带，其特征在于：所述Cu重量百分比含量为0.28～0.36%。3.如权利要求1所述的一种CT100级连续管用热轧钢带，其特征在于：所述Ni重量百分比含量为0.18～0.32%。4.如权利要求1所述的一种CT100级连续管用热轧钢带，其特征在于：所述Cr重量百分比含量为0.65～0.93%。5.如权利要求1所述的一种CT100级连续管用热轧钢带，其特征在于：所述Ca重量百分比含量为0.00092～0.002%。6.生产如权利要求1所述的一种CT100级连续管用热轧钢带的方法，其步骤：1）经转炉、氩站、钢包炉、真空炉、钙处理后连铸成坯，并将铸坯堆垛缓冷至不超过450℃；2）对铸坯加热，加热温度控制在1260～1320℃，并在此温度下保温60～90min；3）进行粗轧，轧制道次为6道次，并控制其结束温度在1050～1120℃；4）进行精轧，并控制终轧温度在850～920℃，精轧总压下率不低于85%；5）进行冷却：在冷却速度为70～120℃/s下冷却至550～650℃，后再空冷至500～600℃进行卷取。2CN107964637A说明书1/6页一种CT100级连续管用热轧钢带及生产方法技术领域[0001]本发明涉及一种管线钢及生产方法，属于一种理论作业深度达7000m，井下作业压力达90MPa的CT100级连续管用热轧钢带及生产方法。背景技术[0002]连续管是用于石油钻采业的新型管材，长达数千米至上万米的柔性钢管盘绕在管盘上，作业时从管盘上打开，作业完毕后再次盘绕在管盘上，可反复使用。相较于传统油井管，连续油管作业更为灵活，具有带压作业、连续起下、设备体积小、作业周期快、成本低的优点。[0003]在本发明之前，有：中国专利申请号为201611162208.9的文献，公开了“一种CT90级连续管用热轧钢带及其生产方法”，该产品强度水平相对较低，在超深井作业过程中，其难以承受大的自重，以及作业过程中钢管内部的高压，用该产品生产的连续管，其理论作业深度仅能达到6000m，实际作业深度在3500米，而本专利产品生产的连续管要求理论作业深度达7000m，井下作业压力达90MPa