直缝电阻焊石油套管用热轧钢带及其生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101967606A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101967606A(43)申请公布日2011.02.09(21)申请号201010528830.3(22)申请日2010.11.02(71)申请人武汉钢铁（集团）公司地址430080湖北省武汉市武昌友谊大道999号A座15层(72)发明人马玉喜孔君华郑琳刘小国李利巍胡卫东蔡卫佳杨海林(74)专利代理机构武汉开元知识产权代理有限公司42104代理人胡镇西杨柳林(51)Int.Cl.C22C38/28(2006.01)C22C33/04(2006.01)C21D8/02(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称直缝电阻焊石油套管用热轧钢带及其生产方法(57)摘要本发明公开了一种直缝电阻焊石油套管用热轧钢带及其生产方法，该热轧钢带中各组分的重量百分比为：C：0.25～0.40、Si：0.10～0.50、Mn：0.60～1.30、P≤0.018、S≤0.005、Cr：0～0.50、Ti：0.010～0.050、Alt：0.01～0.06，余量为Fe及不可避免杂质，该热轧钢带同时还满足碳当量Ceq(％)≤0.58。其生产方法包括铁水脱硫、转炉冶炼、真空处理、连铸、铸坯清理、铸坯下送、热轧、冷却、精整的步骤。实践证明，该热轧钢带的屈服强度≥410MPa，抗拉强度≥700MPa，延伸率≥30％，屈强比≤0.75，性能优于API5CT标准相关产品的要求，并且生产工艺成本较低。CN10967ACN101967606A权利要求书1/1页1.一种直缝电阻焊石油套管用热轧钢带，其特征在于：该热轧钢带中各组分的重量百分比为：C：0.25～0.40、Si：0.10～0.50、Mn：0.60～1.30、P≤0.018、S≤0.005、Cr：0～0.50、Ti：0.010～0.050、Alt：0.01～0.06，余量为Fe及不可避免杂质；该热轧钢带同时还满足碳当量Ceq(％)≤0.58，其中：Ceq(％)＝C+Mn/6+(Mo+Cr+V)/5+(Ni+Cu)/15。2.根据权利要求1所述的直缝电阻焊石油套管用热轧钢带，其特征在于：该热轧钢带中各组分的重量百分比为：C：0.27～0.35、Si：0.15～0.30、Mn：0.70～1.20、P≤0.015、S≤0.004、Cr：0.20～0.40、Ti：0.014～0.035、Alt：0.02～0.05。3.一种权利要求1所述直缝电阻焊石油套管用热轧钢带的生产方法，包括铁水脱硫、转炉冶炼、真空处理、连铸、铸坯清理、铸坯下送、热轧、冷却、精整的步骤，其特征在于：所述真空处理步骤中，RH精炼时间控制在12～18min，钢水的钙硫比控制在Ca/S＝1.5～3.0；所述热轧步骤中，加热温度控制在1100～1250℃，终轧温度控制在700～850℃，轧后冷却速度控制在10～30℃/s，卷取温度控制在500～680℃。2CN101967606A说明书1/5页直缝电阻焊石油套管用热轧钢带及其生产方法技术领域[0001]本发明属于热轧钢带生产技术领域，具体涉及一种直缝电阻焊石油套管用热轧钢带及其生产方法。背景技术[0002]石油套管是石油天然气开采过程中消耗量很大的一种重要材料，同时也是一种高附加值产品。目前国内主要采用无缝管和直缝电阻焊管两种类型，由于直缝电阻焊管具有生产效率高、几何尺寸精度好、规格范围宽、韧性高且成本低等优势，用热轧板卷制造的直缝电阻焊套管逐渐替代传统的无缝管已经是大势所趋。现在一些发达国家(如美国)的直缝电阻焊套管的应用率已占套管应用总量的60％以上，相应于石油套管的消耗量也在逐年增加。近年来，随着勘探油井的处地越来越偏远，地质条件也越来越恶劣，油井开采设备对套管用钢的力学性能要求也越来越严格。在套管使用过程中出于套管安全性方面的考虑，追求低屈强比的套管一直是石油开采用户向往的目标之一。从材料的成分设计而言，优化碳锰钢的成分组合，采用先进的生产技术是实现材料低屈强比的理想选择。[0003]目前，国际上广泛应用于这种级别套管钢的材料是37Mn5钢种，其C含量约0.37％、Mn含量约1.5％。制管后的成品屈服强度约450MPa，抗拉强度约700MPa，具有良好的力学性能。但是它的缺点是碳当量过高，焊接性能恶化，不适合生产直缝焊套管。近年来，国内的一些钢生产企业在碳锰钢的基础上也发明了相应钢级的直缝焊套管用钢，其中有的钢板碳含量固定在0.20％左右，在钢中添加微合金元素Ti、Nb等，以利用细小第二相粒子的析出强化和钉轧晶界的作用提高钢的强度，这样，也能获得性能符合的直缝焊套管用钢，但是该钢板的屈强比仍然较高，使用过程中容易发生断裂、滑扣等现象而出现安全隐患。发明内容[0004]本发明的目的