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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108018488A(43)申请公布日2018.05.11(21)申请号201711324677.0C22C38/48(2006.01)(22)申请日2017.12.13C22C38/46(2006.01)C22C38/50(2006.01)(71)申请人武汉钢铁有限公司C22C38/06(2006.01)地址430083湖北省武汉市青山区厂前2号C22C38/44(2006.01)门C21D8/02(2006.01)(72)发明人邹航徐进桥崔雷李利巍孔君华郭斌徐锋刘小国杨海林张扬(74)专利代理机构湖北武汉永嘉专利代理有限公司42102代理人段姣姣(51)Int.Cl.C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)C22C38/42(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图2页(54)发明名称一种CT110级连续管用热轧钢带及生产方法(57)摘要一种CT110级连续管用热轧钢带,其组分及wt%:C:0.11~0.15%,Si:0.10~0.30%,Mn:0.90~1.30%,P:≤0.015%,S:≤0.0020%,Cu:0.25~0.40%,Ni:0.15~0.35%,Cr:0.60~1.00%,Nb:0.020~0.050%,V:≤0.010%,Ti:0.010~0.030%,N:≤0.0050%,Al:0.015~0.060%,Mo:0.10~0.30%,Ca:0.0008~0.0025%。生产步骤:经转炉冶炼等工序后连铸成坯;对铸坯加热;粗轧;精轧;冷却并卷取。本发明的理论作业深度可达7600m,实际作业深度哦鼻炎有技术增加至少550米,井下作业压力达100MPa,其屈服强度≥680MPa、抗拉强度≥780MPa、全板厚硬度波动小于25HV1.0、屈强比小于0.88,延伸率不低于17%、截面维氏硬度HV1.0≤280,-20℃低温韧性高于100J,且无表面铜脆倾向。CN108018488ACN108018488A权利要求书1/1页1.一种CT110级连续管用热轧钢带,其组分及重量百分比含量为:C:0.11~0.15%,Si:0.10~0.30%,Mn:0.90~1.30%,P:≤0.015%,S:≤0.0020%,Cu:0.25~0.40%,Ni:0.15~0.35%,Cr:0.60~1.00%,Nb:0.020~0.050%,V:≤0.010%,Ti:0.010~0.030%,N:≤0.0050%,Al:0.015~0.060%,Mo:0.10~0.30%,Ca:0.0008~0.0025%,余量为Fe及不可避免的夹杂;并满足Mn+3.25Mo在1.60~2.00%范围内;金相组织为超细的粒状贝氏体(平均晶粒尺寸小于2μm)+少量板条贝氏体(约5~15%,板条间距约为300nm)。2.如权利要求1所述的一种CT110级连续管用热轧钢带,其特征在于:所述Cu重量百分比含量为0.28~0.36%。3.如权利要求1所述的一种CT110级连续管用热轧钢带,其特征在于:所述Ni重量百分比含量为0.18~0.32%。4.如权利要求1所述的一种CT110级连续管用热轧钢带,其特征在于:所述Cr重量百分比含量为0.65~0.93%。5.如权利要求1所述的一种CT110级连续管用热轧钢带,其特征在于:所述Ca重量百分比含量为0.00092~0.002%。6.如权利要求1所述的一种CT110级连续管用热轧钢带,其特征在于:所述Mn+3.25Mo在1.66~1.95%范围内。7.生产如权利要求1所述的一种CT110级连续管用热轧钢带的方法,其步骤:1)经转炉、氩站、钢包炉、真空炉、钙处理后连铸成坯,并将铸坯堆垛缓冷至不超过450℃;2)对铸坯加热,加热温度控制在1260~1320℃,并在此温度下保温60~90min;3)进行粗轧,轧制道次为6道次,并控制其结束温度在1050~1120℃;4)进行精轧,并控制终轧温度在850~920℃,精轧总压下率不低于85%;5)进行冷却:在冷却速度为50~100℃/s下冷却至520~620℃,后再空冷至470~570℃进行卷取。2CN108018488A说明书1/6页一种CT110级连续管用热轧钢带及生产方法技术领域[0001]本发明涉及一种管用钢及生产方法,属于一种屈服强度≥680MPa、抗拉强度≥780MPa、性能均匀—全板厚硬度波动小于25HV1.0、屈强比小于0.88、延伸率不低于17%,理论作业深度达到7600m、井下作业压力达100MPa的具有良好可变形能力的高强度连续管用热轧钢带及生产方法,。背景技术[0002]连续管是用于石油钻采业的新型管材,长达数千米至上万米的柔性钢管盘绕在管