处理赤泥的系统和方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107988454A(43)申请公布日2018.05.04(21)申请号201711477844.5(22)申请日2017.12.29(71)申请人江苏省冶金设计院有限公司地址210000江苏省南京市大光路大阳沟44号(72)发明人任中山徐刚李永卿郑常乐曹志成吴道洪(74)专利代理机构北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙)11201代理人赵天月(51)Int.Cl.C21B13/14(2006.01)C21B13/10(2006.01)C21B13/12(2006.01)C22B1/24(2006.01)权利要求书2页说明书10页附图3页(54)发明名称处理赤泥的系统和方法(57)摘要本发明公开了处理赤泥的系统和方法，该系统包括：混合装置，具有赤泥入口、含铁物料入口、含碳物料入口、水入口和混合物料入口；成型装置，具有混合物料入口和混合球团出口；干燥装置，具有混合球团入口和干燥球团出口；转底炉，包括可转动炉底、装料区、高温还原区、冷却区、第一挡墙、第二挡墙、进料机构、多个烧嘴、金属化球团出口、排烟机构；磨矿磁选单元，具有金属化球团入口、铁粉出口和尾矿出口；电炉，具有尾矿入口、生石灰入口和熔化混合料出口；甩丝机，具有熔化混合料入口和纤维棉出口。该系统采用新型转底炉处理赤泥，显著提高了铁的还原效率，同时采用电炉和甩丝机处理尾矿，得到纤维棉，实现了赤泥的完全再利用。CN107988454ACN107988454A权利要求书1/2页1.一种处理赤泥的系统，其特征在于，包括：混合装置，所述混合装置具有赤泥入口、含铁物料入口、含碳物料入口、水入口和混合物料入口；成型装置，所述成型装置具有混合物料入口和混合球团出口，所述混合物料入口与所述混合物料出口相连；干燥装置，所述干燥装置具有混合球团入口和干燥球团出口，所述混合球团入口与所述混合球团出口相连；转底炉，所述转底炉包括：可转动炉底；环形炉膛，沿着所述炉底转动方向，所述环形炉膛内依次形成装料区、高温还原区和冷却区，并且所述高温还原区和所述冷却区之间布置第一挡墙，所述冷却区和所述装料区之间布置第二挡墙；进料机构，所述进料机构竖直布置，并且所述进料机构的底部与所述装料区连通，所述进料机构的上部与所述干燥球团出口相连，所述进料机构布置有刮料板；多个烧嘴，所述多个烧嘴分别独立的布置在所述高温还原区的炉膛内壁和外壁上；金属化球团出口，所述金属化球团出口布置在所述冷却区；排烟机构，所述排烟机构包括烟气出口和引风机，所述烟气出口布置在所述进料机构侧壁的上部，所述排烟机构与所述进料机构集成为一个通道；磨矿磁选单元，所述磨矿磁选单元具有金属化球团入口、铁粉出口和尾矿出口，所述金属化球团入口与所述金属化球团出口相连；电炉，所述电炉具有尾矿入口、生石灰入口和熔化混合料出口，所述尾矿入口与所述尾矿出口相连；甩丝机，所述甩丝机具有熔化混合料入口和纤维棉出口，所述熔化混合料入口与所述熔化混合料出口相连。2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述冷却区布置有出料组件。3.根据权利要求1或2所述的系统，其特征在于，所述多个烧嘴在所述高温还原区的炉膛内壁和外壁上均匀分布。4.一种采用权利要求1-3中任一项所述的系统处理赤泥的方法，其特征在于，包括：(1)将赤泥、含铁物料、含碳物料和水供给至所述混合装置中进行混合处理，以便得到混合物料；(2)将所述混合物料供给至所述成型装置中进行成型处理，以便得到混合球团；(3)将所述混合球团供给至所述干燥装置中进行干燥处理，以便得到干燥球团；(4)将所述干燥球团经所述进料机构供给至所述转底炉的装料区，随着所述炉底的转动，所述干燥球团依次经过所述高温还原区和所述冷却区，得到金属化球团和烟气，所述烟气经所述进料机构对所述进料机构中的干燥球团进行预热后经所述烟气出口排出；(5)将所述金属化球团供给至所述磨矿磁选单元依次进行磨矿和磁选处理，以便得到铁粉和尾矿；(6)将所述尾矿与生石灰供给至所述电炉加热熔化并保温，以便得到熔化混合料；(7)将所述熔化混合料供给至所述甩丝机进行甩丝处理，以便得到纤维棉。2CN107988454A权利要求书2/2页5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，在步骤(1)中，所述含铁物料为选自赤铁矿和铁精矿中的至少之一。6.根据权利要求4或5所述的方法，其特征在于，所述含铁物料中TFe的含量大于60wt％，所述含铁物料的粒径为0.15-1mm。7.根据权利要求5或6所述的方法，其特征在于，在步骤(1)中，所述赤泥与所述含铁物料、所述含碳物料的混合质量比为(80-100)：(10-20)：(20-40)。8.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，在步骤(4)中，所述还原处理的温度为1250-135