一种弹条自动生产线.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108000163A(43)申请公布日2018.05.08(21)申请号201711317378.4(22)申请日2017.12.12(71)申请人无锡众望四维科技有限公司地址214000江苏省无锡市锡山区锡山经济开发区新徐路88-21号(72)发明人董仲伟智应春唐时勇武杰(74)专利代理机构北京方圆嘉禾知识产权代理有限公司11385代理人聂鹏(51)Int.Cl.B23P23/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称一种弹条自动生产线(57)摘要本发明公开了一种弹条自动生产线，包括材料堆放区和以及设置在材料堆放区旁边的弹条成型区；所述的弹条成型区上依次设置有第一热处理区，首检区，第二热处理区，抛丸区，喷涂区，终检区，成品装箱区和打包区；所述的弹条成型区包括用于放置弹条原料的料架送料机，与料架送料机连接的断料机，与断料机连接的断料检测设备，与断料检测设备连接的送料结构，与送料结构连接的加热炉，以及与加热炉连接的弹条成型机；设置有多个区，从弹条原料到成品包装，整个流程为一个整体，自动化程度高，不但提高了工作效率，而且节省了人工，安全可靠性更高。CN108000163ACN108000163A权利要求书1/1页1.一种弹条自动生产线，包括材料堆放区(1)和以及设置在材料堆放区(1)旁边的弹条成型区(2)；其特征是：所述的弹条成型区(2)上依次设置有第一热处理区(3)，首检区(4)，第二热处理区(5)，抛丸区(6)，喷涂区(7)，终检区(8)，成品装箱区(9)和打包区(10)；所述的弹条成型区(2)包括用于放置弹条原料(101)的料架送料机(11)，与料架送料机(11)连接的断料机(12)，与断料机(12)连接的断料检测设备(13)，与断料检测设备(13)连接的送料结构(14)，与送料结构(14)连接的加热炉(15)，以及与加热炉(15)连接的弹条成型机(16)。2.根据权利要求1所述的一种弹条自动生产线，其特征是：所述的第一热处理区(3)依次包括淬火区，清洗区和烘干区；所述的首检区(4)包括首检机械手(4-1)和首检设备(4-2)；所述的第二热处理区(5)为回火区。3.根据权利要求1所述的一种弹条自动生产线，其特征是：所述的抛丸区(6)包括抛丸机械手(6-1)和抛丸设备(6-2)。4.根据权利要求1所述的一种弹条自动生产线，其特征是：所述的喷涂区(7)包括喷涂机械手(7-1)，喷涂设备(7-2)，以及与喷涂设备(7-2)连接的烘箱设备(7-3)。5.根据权利要求1所述的一种弹条自动生产线，其特征是：所述的终检区(8)包括终检机械手(8-1)和终检设备(8-2)。6.根据权利要求1所述的一种弹条自动生产线，其特征是：所述的成品装箱区(9)包括成品输送机(9-1)，与成品输送机(9-1)连接的包装箱输送机(9-2)，以及成品入箱机械手(9-3)。7.根据权利要求1所述的一种弹条自动生产线，其特征是：所述的打包区(10)依次包括合格证装置(10-1)，封箱装置(10-2)，打码设备(10-3)，打包设备(10-4)以及堆垛输送线(10-5)。8.根据权利要求1所述的一种弹条自动生产线，其特征是：所述的弹条成型后，包括中间部位的U形结构(102)，由U形结构(102)两侧端部向外延伸形成的半圆弧形结构(103)，以及由半圆弧形结构(103)端部向外延伸形成的L形结构(104)。9.根据权利要求1所述的一种弹条自动生产线，其特征是：料架送料机(11)包括底部的支撑(11-1)，连接在支撑(11-1)上的料架(11-2)，以及连接在支撑(11-1)上的与料架(11-2)配用的输送滚轮结构(11-3)；所述的料架(11-2)为“Λ”形结构；所述的输送滚轮结构(11-3)上设置若干个便于弹条原料(101)导向进入断料检测设备(13)的导槽(11-4)。2CN108000163A说明书1/3页一种弹条自动生产线技术领域[0001]本发明涉及产品制造生产线技术领域，具体而言，涉及一种操作方便、制造质量高、效率高的弹条自动生产线。背景技术[0002]现今弹条生产厂家主要有两种生产方式:人工手动生产和自动生产；大多数厂家采用人工手动生产，其中有个别厂家采用机器人自动生产；采用机器人自动生产的厂家主要采用机器人送料，将加热后的热料通过手抓装置抓取，并直接放入模具中，也有通过气缸推动，将热料推入模具中，此设计结构简单，成本低，但由于在弹条导入时重心偏移，导致与模具发生碰撞，造成产品损伤，然且弹条成型后，还需要进行热处理、抛丸、包装等工序，所以需要不断的对弹条进行人工换位，不但操作不方便，而且弹条的加工精度低，浪费了大量的人工。发明内容[0003]本发明