一种连续制备光纤预制棒并拉丝的装置及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108046582A(43)申请公布日2018.05.18(21)申请号201711479742.7C03C25/104(2018.01)(22)申请日2017.12.29(71)申请人江苏通鼎光棒有限公司地址215233江苏省苏州市吴江经济开发区同津大道(72)发明人沈小平向德成王祥崔德运王兵钦梁伟刘建中何炳满小忠朱坤(74)专利代理机构天津滨海科纬知识产权代理有限公司12211代理人刘莹(51)Int.Cl.C03B37/014(2006.01)C03B37/025(2006.01)C03C25/12(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种连续制备光纤预制棒并拉丝的装置及方法(57)摘要本发明创造提供了一种连续制备光纤预制棒并拉丝的装置，包括预制棒制备单元以及拉丝炉，在预制棒制备单元内设有脱气烧结单元，该脱气烧结单元包括设置在其脱气烧结腔体内的加热装置；在脱气烧结单元上方设有芯层喷灯和包层喷灯；在预制棒制备单元上设有上尾气排风管，对应沉积腔的下部设有下排风管；在预制棒制备单元下方依次设有驱动机构、火焰抛光装置、拉丝炉、涂覆装置、固化装置以及牵引轮。本发明创造是通过对光纤预制棒的喷灯系统、预制棒运动系统等进行特别设计，从而能够连续不间断的制备出光纤预制棒，并同时将在线将制备的出光纤预制棒拉丝成光纤。CN108046582ACN108046582A权利要求书1/1页1.一种连续制备光纤预制棒并拉丝的装置，其特征在于：包括预制棒制备单元以及拉丝炉，在预制棒制备单元内设有脱气烧结单元，该脱气烧结单元包括设置在其脱气烧结腔体内的加热装置；所述脱气烧结单元设有伸出脱气烧结腔体的进气管和排气管；所述加热装置的加热腔体设有与进气管连通的进气开口、以及朝向脱气烧结腔体内预制棒疏松体的热气出口；在所述脱气烧结单元上方设有用于沉积疏松体芯层的芯层喷灯、以及用于沉积疏松体包层的包层喷灯；在预制棒制备单元上设有上尾气排风管，对应沉积腔的下部设有下排风管；在预制棒制备单元下方，设有用于转动预制棒、并驱动预制棒向下移动的驱动机构；在驱动机构与拉丝炉之间设有火焰抛光装置；在拉丝炉下方，依次设有涂覆装置、固化装置以及牵引轮。2.根据权利要求1所述的一种连续制备光纤预制棒并拉丝的装置，其特征在于：所述芯层喷灯以及包层喷灯的开口方向均斜向下倾斜。3.根据权利要求1所述的一种连续制备光纤预制棒并拉丝的装置，其特征在于：所述上尾气排风管以及下排风管上分别设有抽风装置。4.根据权利要求1所述的一种连续制备光纤预制棒并拉丝的装置，其特征在于：所述脱气烧结腔体上的排气管设置为高度不同的两个，分别对应加热装置的上方和下方。5.根据权利要求1所述的一种连续制备光纤预制棒并拉丝的装置，其特征在于：所述脱气烧结单元包括石英箱体，其内部具有所述脱气烧结腔体。6.一种应用权利要求1所述的设备进行预制棒的制备并拉丝的方法，其特征在于，包括如下步骤：①利用芯层喷灯和包层喷灯分别沉积疏松体；②疏松体经过脱气烧结单元，烧结为透明的玻璃质预制棒，排出废气；③烧结后的预制棒由驱动机构带动旋转，并同时向拉丝炉方向进给；④经过火焰抛光之后，进入拉丝炉拉丝；⑤经过拉丝炉拉丝后的光纤依次经过涂覆装置和固化装置，由牵引轮牵引至收线装置。2CN108046582A说明书1/5页一种连续制备光纤预制棒并拉丝的装置及方法技术领域[0001]本发明创造属于光纤预制棒生产制造技术领域，尤其是涉及一种连续制备光纤预制棒并拉丝的装置及方法。背景技术[0002]当前光纤预制棒的制备和光纤拉丝为两个独立工序，即在光纤预制棒车间或公司制备出成品的预制棒，然后送往光纤拉丝车间或公司将其拉制成光纤。光纤预制棒是光纤拉丝工序最主要及最关键的原材料，其有芯棒和外包层组成。从拉丝工序角度来讲，光纤预制棒根据芯棒和外包层的组合方式不同可以分为3个大类：实心棒、RIC棒(RodinCylinder)及石英砂在线包层棒。石英砂在线包层棒技术是最新研发一种包层制备的工艺，它是在拉丝工序将芯棒及一个薄的高纯石英管成同心状态的套装在一起，然后在芯棒和薄璧石英管之间填装高纯的石英砂。[0003]在拉丝过程中，石英砂和薄璧石英管在拉丝炉中被在线熔融成实心的外包层。该工艺的最大优点是节省了单独制备外包层的工序，降低了预制棒的综合成本，但是由于该工艺的工艺控制难度太大，成品率不高，所以目前主流光纤厂商基本没有采用该工艺。RIC棒分为芯棒(Rod)和套柱(Cylinder)两部分组成，芯棒和套柱组装好后一起伸入到拉丝炉中，在抽真空条件下将两部分熔融为一体并在线拉制成光纤。[0004]该工艺必须进行尾管熔接、套柱和芯棒的酸洗、干燥及组装，所拉丝工序的