组合式芯轴锻造锻管的锻造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108160907A(43)申请公布日2018.06.15(21)申请号201611114655.7(22)申请日2016.12.07(71)申请人阜新华通管道有限公司地址123000辽宁省阜新市开发区开发大街3-2号(72)发明人张建峰王哲吕凤梅孙东任美兰(74)专利代理机构沈阳亚泰专利商标代理有限公司21107代理人许宇来(51)Int.Cl.B21K1/14(2006.01)B21J5/00(2006.01)B21J1/02(2006.01)B21J1/06(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称组合式芯轴锻造锻管的锻造方法(57)摘要本发明涉及锅炉用高温高压管件用无缝管的生产制造领域，主要解决锻造无缝管成本高，利用率低，不能满足生产及市场要求这一问题。采用此发明生产方法，在满足产品质量的前提下，可减少锻造无缝管的内孔加工余量，提高材料的利用率。该发明不仅可应用在高温高压锅炉行业管件用无缝钢管的制造，还可推广至锻造行业其它管类锻件的制造。CN108160907ACN108160907A权利要求书1/1页1.组合式芯轴锻造锻管的锻造方法，其特征在于用专用芯轴工装，通过控制进给量和压下量来使锻管成型的方法。2.如权利要求1所述组合式芯轴锻造锻管的锻造方法，其特征在于所述制造方法关键技术为组合式芯轴的设计与制造。3.如权利要求1所述组合式芯轴锻造锻管的锻造方法，其特征在于所述制造方法能够在常规自由锻压机上，通过组合式芯轴和合适工艺参数制造出高质量的锻管产品。4.如权利要求1所述组合式芯轴锻造锻管的锻造方法，其特征在于所述制造方法可用于锻造行业筒类件的制造。2CN108160907A说明书1/2页组合式芯轴锻造锻管的锻造方法技术领域[0001]本发明属于组合式芯轴锻造生产技术领域，尤其涉及一种组合式芯轴锻造锻管锻造方法。背景技术[0002]锅炉用高温高压管件所用厚壁无缝钢管材料，一般是采用热轧、挤压无缝钢管或锻造锻管。采用热轧、挤压无缝钢管容易受钢管壁厚、采购周期等的限制，工期较长；采用锻造锻管利用率较低，成本较高。在这种情况下，为降低锻管生产成本，需要一种发明技术解决以上问题，满足高温高压管件用无缝钢管的生产需求。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种方法，以解决锅炉用高温高压管件所用锻造锻管成本过高，降低锻管生产成本的工艺生产技术。[0004]本发明的目的是这样实现的：首先从钢厂采购合格的钢锭，入厂复检合格后，锯切钢锭冒口、锭底，通过燃气工业炉加热至1200℃左右，保温后，通过锻压机、组合胎具、组合式芯轴、冲头等锻造成型为锻管，再经过适当的缓慢冷却、热处理、机加工、检验直至成品。[0005]本发明实施是这样的，其关键技术为工装设计，通过设计、制造组合式芯轴，取代传统的带锥度的芯轴，通过镦粗、冲孔、拔长工艺生产不同规格的锻管，锻造比控制在4以上，由于该发明所采用的关键技术组合式芯轴，能保证锻管在锻造过程中内孔两端大小一致，与传统的带锥度的芯轴相比大大减少内孔的加工余量，且芯轴易于拔出，锻管外圆面规整，圆度好，能保持良好的纤维方向，获得较高的力学性能，在保证质量的同时，利用率大幅提高。[0006]由上所述，本发明技术先进，能够减少锻管内孔的加工余量，提高利用率，完全可满足生产要求。[0007]本发明同时也实用于锻造行业其它类似管件的生产。附图说明[0008]以下附图仅旨在对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。[0009]图1：锻管的示意图。[0010]图2：组合式芯轴示意图。[0011]图3：图2的K向视图。具体实施方式[0012]为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本发明的具体实施方法。[0013]如图所示，本发明为一种高温高压管件用无缝管用自由锻压机采用组合式芯轴锻3CN108160907A说明书2/2页造的方法。[0014]所述图1所示为高温高压管件用无缝管，其制造过程为：先将锯切冒口、锭底后的钢锭，放入燃气工业炉中加热至1200℃左右，保温一定时间后，由取料机取出，在锻压机上经镦粗、冲孔工序后，变成一个内孔为通孔的短圆套，重新加热后，将图2所示组合式芯轴套入短圆套内孔，由操作机夹持，放入随形胎具内，在大型自由锻压机压力的作用下，锻造拔长至所需要的尺寸，再将组合式芯轴螺栓拆下，从无缝管中脱出芯轴，达到即减少余量，又便于芯轴取出的目的。[0015]以上所述仅为本发明示意性的具体实施方法，并非用以限定本发明的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本发明保护的范围。4CN108160907A说明书附图1/2页图15CN108