一种钢化玻璃生产钢化炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108164128A(43)申请公布日2018.06.15(21)申请号201810218424.3(22)申请日2018.03.16(71)申请人张家港市国华安全玻璃有限公司地址215617江苏省苏州市张家港市杨舍镇农义村(72)发明人汤国华陈玉萍(74)专利代理机构北京汇信合知识产权代理有限公司11335代理人袁辉志(51)Int.Cl.C03B27/012(2006.01)C03B27/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种钢化玻璃生产钢化炉(57)摘要本发明公开了一种钢化玻璃生产钢化炉，包括钢化炉主体和导线和控制系统，导线嵌入设置在钢化炉主体中，控制系统通过导线固定连接在钢化炉主体上，钢化炉主体的外表面设置有观察窗口，观察窗口嵌入设置在钢化炉主体中，钢化炉主体的外表面设置有拉环，拉环焊接在钢化炉主体上，钢化炉主体的外表面设置有加热炉A，加热炉A焊接在钢化炉主体上。该种钢化玻璃生产钢化炉，设置有风路系统装置，将风路系统装置焊接在钢化冷却装置的顶端，通过风路系统装置，能够保证钢化炉主体内的空气通畅，避免钢化炉的内部因机器的运行温度过高而无法降低，使其保持平衡的温度状态，也能够给钢化炉主体内通风换气，从而提高了钢化玻璃的生产质量。CN108164128ACN108164128A权利要求书1/1页1.一种钢化玻璃生产钢化炉，包括钢化炉主体（1）、导线（2）和控制系统（3），其特征在于：所述导线（2）嵌入设置在钢化炉主体（1）中，所述控制系统（3）通过导线固定连接在钢化炉主体（1）上，所述钢化炉主体（1）的外表面设置有观察窗口（101），所述观察窗口（101）嵌入设置在钢化炉主体（1）中，所述钢化炉主体（1）的外表面设置有拉环（102），所述拉环（102）焊接在钢化炉主体（1）上，所述钢化炉主体（1）的外表面设置有加热炉A（205），所述加热炉A（205）焊接在钢化炉主体（1）上，所述钢化炉主体（1）的外表面设置有加热炉B（206），所述加热炉B（206）焊接在钢化炉主体（1）上，所述钢化炉主体（1）的外表面设置有钢化冷却装置（204），所述钢化冷却装置（204）紧密贴合在钢化炉主体（1）上，所述钢化炉主体（1）靠近加热炉A（205）的一侧设置有下片台（106），所述下片台（106）紧密贴合在钢化炉主体（1）上，所述钢化炉主体（1）靠近钢化冷却装置（204）的一侧设置有上片台（304），所述上片台（304）紧密贴合在钢化炉主体（1）上，所述导线（2）的外表面设置有外包橡胶层（201），所述外包橡胶层（201）的内表面固定连接在导线（2）上，所述导线（2）的内部设置有中心芯线（203），所述中心芯线（203）贯穿连接在导线（2）上。2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产钢化炉，其特征在于：所述钢化炉主体（1）的外表面设置有修检门（103），所述修检门（103）焊接在钢化炉主体（1）上。3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产钢化炉，其特征在于：所述钢化炉主体（1）的外表面设置有散热孔（104），所述散热孔（104）嵌入设置在钢化炉主体（1）中，且散热孔（104）呈“均匀”状态分布。4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产钢化炉，其特征在于：所述上片台（304）的下端设置有电动机（105），所述电动机（105）通过导线固定连接在上片台（304）上。5.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产钢化炉，其特征在于：所述钢化冷却装置（204）的顶端设置有风路系统装置（107），所述风路系统装置（107）焊接在钢化冷却装置（204）上，且设置有四个风路系统装置（107）。6.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产钢化炉，其特征在于：所述导线（2）的内部设置有耐磨内衬层（202），所述耐磨内衬层（202）紧密贴合在导线（2）上。7.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产钢化炉，其特征在于：所述控制系统（3）的外表面设置有显示屏（301），所述显示屏（301）嵌入设置在控制系统（3）中，且显示屏（301）的外表面设置有钢护膜。8.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产钢化炉，其特征在于：所述上片台（304）的外表面设置有辅助杆（302），所述辅助杆（302）的下表面固定连接在上片台（304）上。9.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产钢化炉，其特征在于：所述上片台（304）的外表面设置有滚轴（303），所述滚轴（303）焊接在上片台（304）上，且滚轴（303）的外表面设置有防滑层。2CN108164128A说明书1/4页一种钢化玻璃生产钢化炉技术领域[0001]本发明钢化炉技术领域，具体为一种钢化玻璃生产钢化炉。背景技术[0002]钢化玻